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PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY 3.2.2 加工中心的结构 2.主轴部件3.数控系统4.自动换刀系统5.辅助装置 3.2.3 加工中心的加工对象 1.箱体类零件 图3-5 箱体类零件 3.2.3 加工中心的加工对象 2.复杂曲面 图3-6 叶轮 3.2.3 加工中心的加工对象 3.异形件 图3-7 支架 4.盘、套、板类零件 3.2.3 加工中心的加工对象 图3-8 盘、套、板类零件 5.特殊加工 3.3 任务实施 3.3.1 工作计划3.3.2 操作步骤 3.3.1 工作计划 表3-1 工作计划表 3.3.2 操作步骤 1.功能较全2.机床的刚度高、抗振性好3.机床的传动系统结构简单,传递精度高、速度快4.主轴系统结构简单,无齿轮箱变速系统5.采用新材料、新结构6.设置有刀库和换刀机构7.控制系统功能较全1.刀库(1)盘式刀库 盘式刀库如图3-9所示,刀具环形排列在一个圆盘上。 3.3.2 操作步骤 图3-9 盘式刀库 (2)链式刀库 链式刀库也是较常使用的一种形式。 3.3.2 操作步骤 图3-10 链式刀库a)单排链式刀库 b)多排链式刀库 c)折叠链环布局 3.3.2 操作步骤 2.工作台(1)立卧回转工作台 数控立卧回转工作台是各类数控铣床和加工中心的理想配套附件,可分别以垂直或水平两种方式安装于主机工作台上。(2)交换工作台 根据需要,加工中心可配备工作台自动交换装置,其作用是携带工件在工位及机床之间转换,减小定位误差,减少装夹时间,提高加工精度及生产效率。 3.4 任务评价 3.4.1 评价标准3.4.2 评价方法 3.4.1 评价标准 1) 能够总结加工中心的组成与结构、类型、功能部件和布局的特点。2) 能够说明加工中心的加工对象类型和特点。3) 能够说明加工中心的常用附件的功能。4) 识读加工中心的机械图样,并能结合图样正确分析加工中心的组成、结构与各组成部分的功能。5) 能够说明加工中心和一般数控机床的区别。 3.4.2 评价方法 1.整合多种来源2.从多种环节中收集评价依据 表3-2 评价表 3.5 实训 加工中心的传动系统 3.5.1 实训目的 3.5.2 实训要点3.5.3 实训过程 3.5.1 实训目的 1) 理解加工中心的传动原理、传动方式和传动系统的特点。2) 了解加工中心常用传动部件的结构和工作原理。 3.5.2 实训要点 1)结合数控铣床和数控车床传动的原理来认识和理解加工中心的传动原理。2)根据加工中心的说明书和各种图样,对照具体传动件来认识和理解加工中心传动系统图及常用传动件的功能和结构。3)注意加工中心与数控车床、数控铣床的联系。 3.5.3 实训过程 1.识读加工中心传动系统图,分析传动原理 图3-11 JCS-018A型加工中心传动系统图 3.5.3 实训过程 (1)主运动传动链 如图3-11所示,主电动机通过一对同步带轮将运动传给主轴,使主轴在22.5~2250r/min的转速范围内实现无级调速。(2)进给运动传动系统 JCS-018A型加工中心X、Y、Z三个轴各有一套基本相同的进给伺服系统。(3)刀库驱动系统 圆盘形刀库也用直流伺服电动机经蜗杆蜗轮驱动,装在标准刀柄中的刀具,置于圆盘的周边。2.根据分析结果观察该加工中心的传动过程3.总结数控加工中心的特点 3.6 常见问题解析 1.加工中心和数控镗铣床相比有什么显著区别?2.不同结构加工中心的加工对象有什么不同? 3.7 任务小结 1)了解了加工中心的分类和加工对象以及加工中心加工对象的特点。2)了解了加工中心的附件——刀库和工作台的功能及特点。3)熟悉了加工中心的传动原理和传动特点,了解了加工中心与一般数控机床的区别与联系。4)练习了数控铣床机械图样和其他技术文件的识读和阅读技能。 3.8 思考与练习 3.8.1 简答题3.8.2 实训题 3.8.1 简答题 1.简述加工中心的加工对象和加工对象的特点。2.简述加工中心与一般数控机床的区别与联系。3.简述加工中心的类型及常用分类方法。4.简述加工中心的结构特点。 3.8.2 实训题 1.阅读加工中心的说明书和技术图样,经过观察,说明车间内某台加工中心的传动原理,并记录其传动的过程。2.观察加工中心的换刀方式,并记录加工中心各种换刀方式的换刀过程。 在线教务辅导网: 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 馋死 2.4 任务评价 2.4.1 评价标准2.4.2 评价方法 2.4.1 评价标准 1)能够总结数控铣床的组成与结构、类型、功能部件和布局的特点。2)能够说明数控铣床的加工对象类型和特点。3)能够说明数控铣床主要工艺装备的类型、特点和功能
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