高性能凝土原料材及配合比技术要求及检测要求.docVIP

附件1 混凝土原材料的选用 一、 水泥 1 水泥应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。在有充分实践经验证明可行的情况下，大体积混凝土可选用矿渣硅酸盐水泥。水泥的混合材宜为粉煤灰或矿渣。有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土可选用中级抗硫酸盐硅酸盐水泥或高级抗硫酸盐硅酸盐水泥。 2 水泥的技术要求除应满足国家标准的有关规定外，还应满足表1.1的规定。 表1.1水泥的技术要求 序 号 项 目 技 术 要 求 备 注 1 比表面积 ≤350m2/kg(硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥) 按《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》（GB/T8074）检验 2 80μm方孔筛筛余 ≤10.0%（普通硅酸盐水泥） 按《水泥细度检验方法（80μm筛筛皙法）》（GB/T1345）检验 3 游离氧化钙含量 ≤1.0% 按《水泥化学分析方法》（GB/T176）检验 4 碱含量 ≤0.80% 5 熟料中的C3A含量 非氯盐环境下8%，氯盐环境下≤10% 按《水泥化学分析方法》（GB/T176）检验后计算求得 6 氯离子含量 不宜大于0.10%（钢筋混凝土） 按《水泥原料中氯的化学分析方法》（JC/T420）检验 ≤0.06（预应力混凝土） 注：1 当骨料具有碱—硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60% 2 C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60% 表1.2硅酸盐水泥各龄期的强度要求(GB175-2007) 强度等级 (MPa) 抗压强度(MPa) 抗折强度(MPa) 3d 28d 3d ≥28d 42.5 ≥17.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5 42.5R ≥22.0 ≥42.5 ≥4.0 ≥6.5 52.5 ≥23.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥7.0 52.5R ≥27.0 ≥52.5 ≥5.0 ≥7.0 62.5 ≥28.0 ≥62.5 ≥5.0 ≥8.0 62.5R ≥32.0 ≥62.5 ≥5.5 ≥8.0 表1.3普通硅酸盐水泥各龄期的强度要求(GB175-2007) 强度等级 (MPa) 抗压强度(MPa) 抗折强度(MPa) 3d 28d 3d 28d 32.5 ≥11.0 ≥32.5 ≥2.5 ≥5.5 32.5R ≥16.0 ≥32.5 ≥3.5 ≥5.5 42.5 ≥17.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5 42.5R ≥22.0 ≥42.5 ≥4.0 ≥6.5 52.5 ≥23.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥7.0 52.5R ≥27.0 ≥52.5 ≥5.0 ≥7.0 表1.4矿渣、火山灰、粉煤灰及复合水泥各龄期的强度要求(GB175-2007) 强度等级 (MPa) 抗压强度(MPa) 抗折强度(MPa) 3d 28d 3d 28d 32.5 ≥10.0 ≥32.5 ≥2.5 ≥2.5 32.5R ≥15.0 ≥32.5 ≥3.5 ≥3.5 42.5 ≥15.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥3.5 42.5R ≥19.0 ≥42.5 ≥4.0 ≥4.0 52.5 ≥21.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥4.0 52.5R ≥23.0 ≥52.5 ≥5.0 ≥4.5 3 检验方法 烧失量和氧化镁、三氧化硫、氧化钙、氧化钠、氧化钾的含量按GB/T176-1996进行，氯离子试验按JC/T420进行，比表面积、细度、凝结时间、安定性、强度按相应水泥标准规定的方法进行。 4 检验要球 水泥的检验要求应满足下表1.5规定 表1.5水泥的检验要求 序号 检验项目 检验要求 质量证明文件检查 抽检试验检验 1 烧失量 √ 每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查 √ 下列情况之一时，检验一次： 1、任何新选货源 2、使用同厂家、同品种的水泥达3个月的水泥。 施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验 √ 同厂家、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥500t(袋装水泥每200t)为一批，不足上述数量时也按一批计。 施工单位每批抽样检验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样检验次数的10%或20%，但至少一次 2 氧化镁含量 √ √ √ 3 三氧化硫含量 √ √ √ 4 细度 √ √ √ 5 凝结时间 √ √ √ 6 安定性 √ √ √ 7 强度 √ √ √ 8 碱含量 √ √ √ 9 助磨剂名称及摻量 √ √ √ 10 石膏名称及摻量 √ √ √ 11 矿物外加剂名称及摻量 √ √ √ 12 熟料C3A含量 √ √ √ 二、矿物掺和料 1 矿物掺和料应选