3.钢结构工程.doc

三、钢结构工程 (YS/GYBZ11) 1、总则 1.0.1本工艺标准适用于建筑装饰装修工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工及质量验收。 1.0.2钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本工艺标准的规定。 1.0.3本工艺标准应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300配套使用。 1.0.4钢结构工程施工质量的验收除应执行本工艺标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2、术语、符号 2.1术语 2.1.1零件 组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等。 2.12部件 由若干个零件组成的单元，如焊接H型钢、牛腿等。 2.1.3构件 由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。 2.1.4高强度螺栓连接副 高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。 2.1.5抗滑移系数 高强度螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。 2.1.6预拼装 为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。 2.1.7空间刚度单元 由构件构成的基本的稳定空间体系。 2.1.8焊钉(栓钉)焊接 将焊钉(栓钉)一端与板件（或管件)表面接触通电引弧，待接触面熔化后，给焊钉(栓钉)一定压力完成焊接的方法。 2.1.9环境温度 制作或安装时现场的温度。 2.2符号 2.2.1作用及作用效应 P—高强度螺栓设计预拉力 △P—高强度螺栓预拉力的损失值 T—度螺栓检查扭矩 Tc—高强度螺栓终拧扭矩 To—高强度螺栓初拧扭矩 2.2.2几何参数 a—间距 b—宽度或板的自由外伸宽度 d—直径 e—偏心距 f—挠度、弯曲矢高 H—柱高度 Hi—各楼层高度 h—截面高度 he—角焊缝计算厚度 l—长度、跨度 Ra—轮廓算术平均偏差(表面粗糙度参数) r—半径 t—板、壁的厚度 △—增量 2.2.3其他 K—系数 3、基本规定 3.0.1钢结构工程施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。 3.0.2钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。 3.0.3钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制： 1、采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本工艺标准进行复验，并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、送样； 2、各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查； 3、相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可； 3.0.4钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部)工程进行。钢结构分部 (子分部)工程中分项工程划分应按照现行国家标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定执行。 3.0.5分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定： 1、主控项目必须符合本工艺标准合格质量标准的要求； 2、一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点(值)符合本工艺标准合格质量标准的要求。且最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍。 3、质量检测记录、质量证明文件等资料应完整； 3.0.6分项工程合格质量标准应符合下列规定： 1、分项工程所含的各检验批应符合本工艺标准合格质量标准； 2、分项工程所含的各检验批质量验收记录完整； 3.0.7当钢结构工程施工质量不符合本工艺标准要求时，应按下列规定进行处理： l、经返工重做或更换构(配)件的检验批，应重新进行验收； 2、经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批，应予以验收； 3、经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求的检验批，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收； 4、经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外型尺寸但仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行验收。 3.0.8通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构分部工程，严禁验收。 4、原材料及成品进场 4.1一般规定 4.1.1本节适用于进入钢结构各分项工程实施现场的主要材料、零(部)件、成品件、标准件等产品的进场验收。 4.1.2进场验收的检验批原则上应与各份项工程检验批一致，也可以根据工程规模及进料实际情况划分检验批。