砼质量缺陷原因析分及处理措施.docVIP

混凝土 质量缺陷 成因及防治 措施 ????? 混凝土一般是由水泥、砂、石子和水等多种材料通过一定的比例拌制而成的。混凝土在现代建筑工程中占有重要地位，应用十分广泛，尤其是混凝土的质量至关重要。在混凝土工程施工中，往往由于思想上和技术上的种种原因，使混凝土工程出现各种缺陷，造成混凝土工程质量缺陷问题，甚至造成重大的经济损失，后果不堪设想。 ????? 1. 蜂窝 ????? 1.1 现象 ????? 混凝土结构局部不密实，表面缺少水泥砂浆而出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间有许多空隙，类似蜂窝状的窟窿。 ????? 1.2 产生原因 ????? ⑴ 混凝土配合比不当或砂子、石子、水泥等材料计量不准或计量错误，或加水量不准，造成砂浆少、石子多； ????? ⑵ 混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，或混凝土和易性差，振捣不密实；⑶ 未按操作规程进行混凝土灌注，下料不当或下料过高，未设灌注串筒或溜槽，造成混凝土离析，使石子过于集中，振捣不出水泥浆； ????? ⑷ 混凝土一次下料过多，未分段分层灌注，振捣不密实或漏振或振捣时间不够或振捣配合不好； ????? ⑸ 模板缝隙未堵好堵严，或模板支设不牢固，振捣时模板移位，使水泥浆流失，造成严重漏浆； ????? ⑹ 钢筋布设过密，混凝土中石子粒径过大或坍落度过小； ????? ⑺ 基础、柱、墙跟部等部位灌注混凝土时未稍加间歇就继续灌注上层混凝土。 ????? 1.3 防治措施 ????? ⑴ 按照设计，严格控制混凝土配合比，经常检查，做到原材料计量准确，混凝土应搅拌均匀，并严格控制混凝土水灰比和坍落度； ????? (2) 控制混凝土自由倾落高度在2 米以内，下料高度超过2 米应设串筒或溜槽； ????? (3) 混凝土灌注应分层下料，分层振捣，做到振捣充分，防止漏振或振捣不足； ????? (4) 模板缝隙应堵塞严密，灌注中应随时检查模板支撑情况，防止漏浆，跑浆； ????? (5) 基础、柱、墙根部等部位，应在下部混凝土灌注完后间歇1--1.5 小时，待下部混凝土沉实后再继续灌注上层混凝土，避免出现“烂脖子”； ????? (6) 支模应严格按技术交底执行，模板底部做好找平层，模板内铺50mm 厚减石混凝土。 ????? 1.4 处理方法 ??????(1) 混凝土有小蜂窝，可先用清水冲洗干净并充分湿润后，用1:2 或1:2.5 水泥砂浆修补，并抹平压实压光； ????? (2) 对于较大蜂窝，则先剔除蜂窝处松动的石子和凸出的颗粒，并凿去薄弱松散的混凝土，尽量做成外口大些，内口小些的喇叭口状，用清水冲洗干净并充分湿润后，刷一层水泥浆或界面剂后，支模，再用比原混凝土高一级的细石混凝土仔细填塞捣实； ????? (3) 对于较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌注混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。 ????? 2. 麻面 ????? 2.1 现象 ????? 混凝土结构表面局部出现缺浆粗糙面，形成许多小凹坑，但无钢筋外露现象。 ????? 2.2 产生原因 ????? ⑴ 模板表面粗糙或粘附的水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土结构局部表面被粘坏； ????? ⑵ 模板表面未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸收，使混凝土失水过多，出现麻面； ????? ⑶ 模板拼缝不严，局部漏浆； ????? ⑷ 模板隔离剂涂刷不匀或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结，造成麻面； ????? ⑸ 混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 ??????2.3 防治措施 ??????⑴ 模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥浆渣等杂物； ??????(2) 灌注混凝土前模板表面应浇水充分湿润； ??????(3) 模板缝隙应用油毡纸、腻子等堵严； ??????(4) 模板隔离剂应选用长效的隔离剂，且涂刷均匀，不得漏刷； ??????(5) 混凝土应分层振捣密实，直至排除气泡为止。 ????? 处理方法 ??????(1) 表面作粉刷的，麻面可不处理； ????? (2) 表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比的水泥砂浆将麻面抹平压光。 ????? 3. 孔洞 ????? 3.1 现象 ??????混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，且混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度，钢筋局部或全部裸露。 ????? 3.2 产生原因 ????? ⑴ 在钢筋分布较密集的部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土灌注不畅通或混凝土下料被搁住或架住，不能充满模板间隙，振捣不充分或未振捣就继续灌注上层混凝土； ????? ⑵ 未按顺序振捣混凝土，产生漏振或振捣不足； ????? ⑶ 混凝土产生离析，砂浆分离，石子成堆，严重漏浆或跑浆，又未进行振捣； ???