数控铣床编程与操作项目教程朱明松王翔模块六课题三课件教学.pptVIP

课题3 零件综合加工训练三 [学习目标] 1．知识目标 ①会识读零件图； ②掌握内外轮廓及内孔铣削的工艺制定及程序编制方法。 2．技能目标 ①掌握对刀仪的使用方法； ②掌握夹具、工件及刀具的安装； ③熟练掌握利用长度和半径补偿控制加工尺寸的方法； ④会进行产品质量分析。 [知识学习] 一、加工工艺分析 1．工、量、刃具选择 （1）工具选择：工件装夹在平口钳上，平口钳用百分表校正，X、Y方向用寻边器对刀，Z方向用对刀仪进行对刀，其工具见表6-3-1。 （2）量具选择：内、外轮廓尺寸用游标卡尺测量；深度尺寸用深度游标卡尺测量；孔径用内径千分尺测量，其规格、参数见表6-3-1。 （3）刃具选择：上表面铣削用端铣刀；内、外轮廓铣削用键槽铣刀铣削；孔加工用中心钻、麻花钻、铰刀，其规格、参数见表6-3-1。 [技能训练] 一、加工准备 1．阅读零件图，并检查坯料的尺寸。 2．开机，机床回参考点。 3．输入程序并检查该程序。 4．安装夹具，夹紧工件。 机用虎钳安装在工作台上，用百分表校正钳口。工件装夹在机用虎钳上并用平行垫铁垫起，使工件伸出钳口12mm左右。 5．刀具装夹 本练习题共使用了5把刀具，把不同类型的刀具分别安装到对应的刀柄上，注意刀具伸出的长度应能满足加工要求，不能干涉，并考虑钻头的刚性，然后按序号依次放置在刀架上，分别检查每把刀具安装的牢固性和正确性。 [操作注意事项] 1．安装