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- 2017-03-05 发布于广东
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馋死 PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY * * ? ? ? 本章教学内容 小 结 §11-1 概述 §11-2 轴的结构设计 §11-3 轴的强度计算 第一节 概述 作用:支承作回转运动的零件(如齿轮、带轮、链轮、凸轮、车轮、蜗轮等); 传递运动和动力。 一、轴的分类 1.按轴线的形状,分为: 如用于发动机中,起运动转换作用 容易弯曲,把转矩和回转运动灵活地传到任何位置,但传递运动不准确。 光轴:形状简单,加工容易,应力集中源少,但轴上的零件不易装配及定位; 阶梯轴:一般中间粗,两头细,多用。 实心轴 空心轴 直轴 曲轴 钢丝软轴 (通用件) (专用件) (很少用) 2.按所受载荷的不同,分为: ◆ 转 轴─同时承受弯矩和转矩的轴,如减速器的轴。 ◆ 心 轴─只承受弯矩的轴,如火车车轮轴。 ◆ 传动轴─主要承受转矩,不受弯矩或弯矩很小的轴,如汽车的传动轴。 转动心轴 固定心轴 思考:自行车的三根轴各属于什么轴? 第一节 概述 选材料 验算合格? 结 束 Yes No 轴的承载能力计算 估算最小直径 轴的结构设计 二、轴的设计过程 为了防止轴的断裂和塑性变形,必须进行轴的强度计算; 为防止轴产生过大弹性变形,还要进行刚度计算。 此外,对于高速运转的轴,还应进行振动稳定性计算,以防止产生共振现象。 第一节 概述 主要进行轴的强度计算; 碳钢 合金钢 钢 球墨铸铁、铸钢 :用于外形复杂的轴。 三、轴的常用材料 表11-1 第一节 概述 :45,正火、调质,最常用 优质碳素钢 :Q235、Q275,受力小不重要的轴 普通碳素钢 :40Cr、40MnB,淬火,价格较贵,受力大且要求结构紧凑时用 合金钢只能提高轴的强度和耐磨性,但不能提高轴的刚度,刚度可通过增大轴径,减小跨度来提高; 第二节 轴的结构设计 轴的结构设计 即确定轴的合理形状和全部结构尺寸。 轴的结构没有固定模式,设计较灵活 轴颈 轴头 轴身 安装部分 工作部分 连接部分 第二节 轴的结构设计 轴的结构设计应主要满足以下要求: ◆满足制造、安装要求 ◆满足零件定位固定要求 ◆满足强度要求,受力合理尽量减少应力集中等 轴应便于加工,轴上零件要方便装拆 轴和轴上零件有准确的工作位置,各零件要牢固而可靠地相对固定。 一、便于制造和装配 第二节 轴的结构设计 1、在满足使用要求前提下,轴的结构应尽量简单,段数尽可能少,且相邻轴段的直径差不宜过大,以减小应力集中。 2、为了便于轴上零件的装拆和固定,阶梯轴应设计成中间粗两端细的形状。 3、不同轴段上的键槽应布置在同一纵向线上。这样铣床加工键槽时,可减少装夹次数。 4、同一轴上的退刀槽、砂轮越程槽最好采用相同宽度,以减少车削时的换刀次数。 5、为了便于装配,轴端以及轴头和轴颈的端部应设计倒角。 二、轴上零件的定位和固定 第二节 轴的结构设计 定位:装配时保证轴上零件有准确的轴向位置。 固定:零件有了准确位置后,防止零件和轴之间的相对运动,以保证零件正常工作。 轴肩和套筒 为了定位准确,应使零件端面和轴肩紧密接触。各尺寸应满足如下关系。 轴向固定 周向固定 二、轴上零件的定位和固定 (一)轴向固定 1、轴肩:既定位又固定,简单可靠,有应力集中 第二节 轴的结构设计 2、套筒:简单,无应力集中,但不宜用于高速轴,长度不能过大(即两零件不能相隔过大) 3、圆螺母:可靠,有应力集中,需用双螺母或止退垫圈防松 4、弹性挡圈:结构紧凑,可靠性差,加工精度高,对轴的强度削弱较大 二、轴上零件的定位和固定 (一)轴向固定 5、锁紧挡圈:不可靠,由挡圈和紧定螺钉组成 第二节 轴的结构设计 6、轴端挡圈:又称压板,可靠,用于轴端零件的固定 7、圆锥面:要求被定位零件的对中性好,或承受冲击载荷时采用,拆卸容易,但加工困难 8、销联接:结构简单,可靠性差,应力集中较大,可同时作周向固定 二、轴上零件的定位和固定 (二)周向固定 1、键联接:结构简单,对中性好,平键应用最广泛 第二节 轴的结构设计 2、花键联接:承载能力强,加工困难 3、过盈联接:结构简单,对轴的削弱小,可同时作轴向固定,但加工精度高,装拆不方便,常与平键联接联合使用,以承受振动、冲击、较大循环变载荷 4、形面联接:对中性好,承载能力大,无应力集中,加工困难 5、销联接 3)为便于零件的装拆而设计的非定位轴肩高度(半径差)h ≈ 0.5~1.5mm。 1)轴径应圆整,以便于加工检验,与标准件(轴承、圆螺母、密封毡圈)配合的轴径应根据标准件的尺寸设计。 三、各轴段直径和长度的确定 滚动轴承的定位轴肩,应小于轴承内圈的厚度,以方便轴承的拆卸。 1. 直径的
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