气罐压力控制系统.docVIP

过程控制仪表课程设计 题 目： 学生姓名： 班 级： 学 号： 指导老师： 2010年12月30日 系统简介 气罐是工业生产过程中常见的装置和设备，其主要作用是存储生产过程中的气体，它是一种压力容器。气罐中的压力关乎整个生产过程的安全，因此对气罐压力的控制显得非常重要。气罐在生产过程中不是一个很复杂的控制对象，其输入量是输入气体流量，输出量是输出气体流量，是一个单输入单输出设备，而气罐中的气体压力则是我们主要控制的目标。 二、控制方案简介 本设计是以控制气罐中的压力为目的的控制系统。气罐是一个单输入单输出系统，因此在保证一定的安全性和经济性情况下，采用简单的单输入单输出控制方案即可满足要求。 气罐压力控制系统如图1所示，该方案采用了最简单的单回路闭环控制系统，系统中只有一个调节器。控制系统方框图如图2所示，其主要由压力变送器、控制器、执行器和被控对象（气罐）组成。压力变送器实时检测气罐中的压力，并将其转换成相应的信号，然后将其输入到调节器的信号测量端，与调节器的给定值进行偏差计算，偏差信号在调节器中进行PID运算，输出相应的信号到执行机构，按偏差方向调节阀门的开度，直到被控压力稳定在给定值。 图1.气罐压力控制系统 图2.气罐压力控制系统框图 该压力控制方案中，统一采用DDZ-Ⅲ型系列仪表，仪表间传输信号为4—20mA直流电流信号，抗干扰能力强，误差小，利于远传。 仪表选型 1、调节器选型 1）型号：KSC5-AH智能PID调节仪。 KSC5系列PID调节仪 2）参数 ①输入电流：4～20mA、0～10mA、0～20mA可通过设选择电压：1～5V、0～5V可通过设选择 可通过设选择 可通过设选择调节方式 位式PID调节③精度测量周期：0.3s控制周期：0.3s～75.0s可设置测量精度：±0.2%F·S±1个字，自动对温漂、时漂进行补偿测量分辨率：1/16000、14位A/D转换器显示范围：-1999～9999热电阻输入导线电阻：小于20Ω热电偶输入冷端补偿范围：0～60，精度±1设定精度：与显示值一致无相对误差 控制输出： 可控硅无触点开关输出：100V-240V AC、0.2A（持续）、1A（20ms瞬时，重复周期大于5s） 可控硅过零触发输出：可触发5A-500A的双向可控硅、2个单向可控硅反并联连接或可控硅功率模块 SSR电压输出：8V DC，40mA（用于驱动SSR固态继电器） 继电器输出：触电容量220V AC，3A 线性电流/电压输出：同变送输出（如下） 变送输出： 光电隔离 4～20mA、0～10mA、0～20mA可通过设选择Ω 输出分辨力：1/1000，误差小于±0.5%FS 报警输出： 12种报警方式，通过设定选择。具备延时报警功能 继电器输出：触电容量220V AC，3A ⑤其他电源:220V AC,功耗小于7VA 工作环境：0～0℃，湿度低于90%RH 显示范围：-1999～9999 显示分辨力：1/10000 基本误差：小于±0.2%FS 测量分辨力：1/60000,16位A/D转换器 测量控制周期：最短0.2s，可通过参数设定 手/自动输出：自动/手动双向无扰动切换 外供电源：24V DC 3）仪表接线端子 图3.KSC5-AH接线端子图 表1. KSC5-AH接线端子说明表 端子 说明 端子 说明 端子 说明 1（+） 信号输入端 10 第三报警输出端 16 第二报警输出端 2（-） 11 17 3（-） 外供电源输出端（24V DC） 12 18 4（+） 13 第一报警输出端 19 与RS232接口端 5（+） 控制输出端 14 20 6（-） 15 21 7（+） 变送输出端 23（+） 电源输入端（220V AC） 22 接地端 8（-） 24（-） 9 空 2、变送器选型 1）型号：DBS308系列压力变送器。 DBS308采用进口扩散硅作为压力检测元件，传感信号经高性能电子放大器件转换成4～20mA DC 2）参数 电源电压：24V DC 量程范围0～70KPa 输出信号：4～20mA DC 0-600Ω 非线性误差：≤±0.3%FS滞后误差：≤±0.3%FS防爆标志Exia Ⅱ CT4-6 3）仪表接线端子 图3.DBS308接线端子图 表2. DBS308接线端子说明表 端子 说明 1（+） 电源输入（24V DC）和信号输出（4～20mA DC 2（-） 2（-） 输出测试和检测 3（+） 4 接地端 3、执行器选型 （1）调节阀 1）型号：KVHQ电动调节球阀 KVHQ电动开关型球阀，配用电动