Minitabtraining2006-3-22-CHN概要.ppt

Presentation Minitab training 培训目标 结束培训后，学员将能够: 运用Minitab 进行Gage R＆R分析； 运用Minitab作SPC 管控图并分析. 运用Minitab计算过程能力PP/PPK、CP/CPK并分析 Minitab 运用状态 MINITAB统计软件是一个很好的质量管理,质量设计和持续质量改进的工具软件。 MINITAB 被许多世界一流的公司所采用，包括通用电器、福特汽车、通用汽车、3M、LG、东芝、诺基亚、以及 Six Sigma 顾问公司。 同时，MINITAB 也被 4,000 多所高等院校所采用。 Minitab 运用于Gage R＆R ※测量误差的组成部分 分辨率/分辨力 精确度（偏差效果） 线性度 稳定度（一致性） 重复性（精度） 再现性（准度） 准度 精度 Gage R＆R-重复性 在绝对相同的条件下， 同一个操作者反复测量 同一个零件的相同特性 所得到的变差。 相同处： 操作者 设备 零件 环境条件 短期 Gage R＆R-再现性 指不同的操作者在相同 下列条件下测量的变差： 相同条件 设备 测试件/测量部位 环境条件 测量地点 测量方法 短期 RR（重复性和再现性） 全图：将所有这些连接起来 ?2总计 = ?2RR + ?2产品/过程 ?2总计 = ?2重复 + ?2再现 + ?2产品/过程 ?2总计 = ?2重复 + ?2操作者 + ?2操作者和过程输出交互 + ?2产品/过程 特性数据的Gage RR 特性数据Gage RR 需要至少： 3个不同的操作者 30个零件（包括1/3的合格零件、1/3的不合格零件、1/3的边缘件其中一半为合格零件、一半为不合格零件） 每个零件测3次 特性数据的Gage RR 变量数据MSA 变量数据Gage RR 需要至少： 2个不同的操作者 5~10个零件 每个零件测3次 变量数据MSA—数据堆栈 堆栈准备进行分析 准备分析 选择分析方法 加入公差（选项） MSA 输出： 图形输出 – 一共6张图 破坏性试验 变量数据MSA—图形输出 图形输出 Xbar图：显示样本的过程输出的变化 再现性/偏差/灵敏度 R图：帮助确定不正常的测量 分辨力/重复性 柱形图：识别从过程输出到过程输出的重复性和再现性（RR） 变差的组成部分 各个组成部分的柱形图 在 Xbar R 图中可以得到的结论 R图显示的更多内容 输出列表 % 贡献 测量系统变差 (RR) 在总观测过程变差中所占百分比 包括所有的重复性和再现性 % 研究变差 考察用标准差代替方差 测量系统标准差(RR)在总观测过程标准差中所占的百分比 包含重复性和再现性 % 公差 测量误差在公差带中所占的百分比 包含重复性和再现性 5.15 系数对应99%的置信度 突出因素 指测量系统能准确的测量全过程的变差的分度数 反应测量过程能在何种程度上，检测出由班次变化和改进带来的过程输出的变差 至少要能反应出5个突出因素 接受条件总结 按方法列表： 练习 1 Margin Gage RR 主要的变差源 材料 方法 设备 人员 环境 测量 在一个过程中的测量系统 特性数据控制图 Np图与一致的子组样本量 MINITAB中的Np图第 1 步 MINITAB中的Np图第 2 步 P图与不同子组样本量 MINITAB中的P图第 1 步 MINITAB中的P图第 2 步 U图子组 MINITAB中的U图第 1 步 MINITAB中的U图第 2 步 变量数据控制图 制作Xbar-R图 MINITAB中的Xbar-R图第 1 步 将子组数据复制或输入工作表 打开文件 SPC VARIABLE XBAR.MTW MINITAB中的Xbar-R图第 2 步 MINITAB中的Xbar-R图第 3 步 MINITAB中的Xbar-R图第 4 步 MINITAB中的Xbar-R图第 5 步 I-MR图与单值 制作I-MR图 定义I-MR图中的UCL和LCL 计算I-MR图中的UCL和LCL MINITAB中的I-MR图 第 1 步 将子组数据复制或输入工作表 打开文件 SPC VARIABLE IMR.MTW MINITAB中的I-MR图 第 2 步 MINITAB中的I-MR图 第 3 步 CP/CPK、PP/PPK—计算 Cp or pp : ( USL-LSL)/6σ Cpk or Ppk : minimum[( USL-μ)/3σ, ( μ-LSL