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Poka yoke 防错 BEN XU NB TEAM 2011.05.04 为什么要防错？ 人们的错误是自然的事件； 所有的人都犯错误； 几乎所有的缺陷都由人类的错误产生。但至少有10种人因错误 健忘 误解产生的错误 识别错误 新手错误 故意的错误 疏忽的错误 迟钝的错误 缺少标准的错误 意外的错误 蓄意的错误 新产品NEWS 封样/图纸sample/pdoc 精益生产Lean 7 tools/DOE FMEA 关键点CTQ 控制点control point PDCA/DMAIC CTQ 控制 工艺规划 Process plan 生产风险production risk 控制计划Control plan 标准作业SOP 质量保证QA 产品风险评估product risk 设备保养检查 参数控制parameter 检验QC SPC 统计过程控制 IQC/IPQC 终检FQC 防呆/error proof 检具/jig COPQ QC QA SOP SOP 2.0% 1.0% 0.5% Tomorrow 包装 packing 错误有各种不同的类别 错误发生的原因有很多，但如果我们花时间去识别错误何时和为何发生，并采取措施，用Poka-Yoke方法和安全装置，几乎所有的错误都可以避免。 十种常见错误原因可以用防错纠正/消除 1.过程的忽略：遗漏一个或多个过程步骤 2.过程错误：过程的操作没有按标准工作程序实施 3. 工件设置错误：对现行产品使用了不正确的工具或设备 4. 遗漏部件：装配、焊接或其他过程中未有全部部件 5. 不适当的部品/部件：装配时安装了不正确的部件 6. 处理错误的工件：对错误的部件加工 7. 操作错误：执行操作不正确；标准过程或规范说明的版本不正确 8. 调整、测量、尺寸错误：机器调整、测试方法错误或来自供应商的部件的尺寸错误 9. 设备维护和修理错误：由不正确的维修或部品更换导致的缺陷 10. 准备工艺装置中的错误：损坏的刀刃，设计低劣的夹具或错误的工艺装备 质量问题1 质量问题2 不接受/不制造/不流出次品 防错十大原理 1. 断根原理 2. 保险原理 3. 自动原理 4. 相符原理 5. 顺序原理 6. 隔离原理 7. 复制原理 8. 层别原理 9. 警告原理 10. 缓和原理 1 断根原理 藉“不对称的形状”来达成 防止装错刹车缆索夹具 装置用工模 改良后 2 保险原理 藉“共同”动作必须同时执行来完成 例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙时，同时插入钥匙孔，才能将保险箱打开。 例：操作冲床之工作，为预防操作人员不小心手被夹伤，所以设计一双手必须同时按操作钮下去，才能执行工作。 藉“顺序”动作来完成 例：电梯的门若没有关好，则不能上升、下降。 藉“交互”动作来完成 例：洗衣机的脱水槽，当打开盖子后，就自动切断电源使脱水槽转慢停下来，以免造成意外伤害。 3 自动原理 以“浮力”的方式来控制 例如：抽水马桶之水箱内设有浮球，水升至某一高度时，浮球推动拉杆，切断水源。 以“重量”控制的方式来完成 例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。 以“光线”控制的方式来完成 例：自动照相机，光线若不足时，则快门按不下去。 以“时间”控制的方式来完成 例：洗手间内的“烘手机”，按一次只有“一分钟”，时间一到自动停止。 4 相符原理 藉用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。 5 顺序原理 避免工作之顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生。 6 隔离原理 例：将危害社会安全的坏人抓入监狱内以保障社会大众的安全。 例：家庭中危险的物品放入专门之柜子中加锁并置于高处预防无知的小孩取用而造成危险。 例：家庭中之锅盖把手煮菜时太热，加上电木隔热不够时，仍需戴手套或取湿布来拿锅盖以达保护之作用。 例：电动圆锯有一保锯版套，以防止锯到手。 7 复制原理 以“复写”方式来完成。 例：最常见到的例子就是“统一发票” 以“透视窗”方式来完成 例：要寄给“小微”的情书，怎么信封上写了“阿美”的地址。这下泡汤了，如何防止呢？将地址及姓名写在信纸上，再将信纸装入有“透视窗”的信封内。就不会有这样的问题发生了 。 以“拓印”方式来完成 例：信用卡上的号码都是浮凸起来的，购物时只须将信用卡放在拓印机上，底下放