[QC成果]超高层建筑内爬式塔吊拆卸技术概要.ppt

超高层建筑内爬式塔吊拆卸技术研制与应用 建设股份有限公司 XX大厦项目部QC小组 一、工程概况 深圳XX商务中心工程（原名XX大厦）是集办公、酒店及商业为一体的超高层民用建筑，建筑面积14.35万m2，地下3层，地上39层，总建筑高度178.5m。本工程采用QTZ315内爬塔吊和SCD200/200G型高速施工电梯解决垂直运输工作。该工程被评为广东省安全生产与文明施工优良样板工地。 二、小组简介 由于本项目使用的内爬式塔吊安装高度高，塔吊零部件尺寸、重量大，拆卸方面：工期要求紧、所用费用要求低、安全要求高。目前深圳乃至国内无达到所有要求的拆卸方法可借鉴。急需研究、制定科学、可靠、适宜的方案并实施，以确保内爬式塔吊拆卸的安全、经济和工期，故在工程开工之初本公司就成立了深圳XX中心内爬塔吊拆卸QC小组。 三、选择课题 超高层用内爬塔吊安装高度高、塔吊零部件的重量和尺寸大、起重臂长度超出屋面（部分甚至起重臂重心处于屋面外侧）；拆卸过程工作量大，安全施工面临严峻考验，工期紧迫。本工程用200m高内爬塔吊的拆卸深圳乃至国内尚无既满足经济又满足安全、工期的先例，本公司在此方面无施工经验，并且无类似工程可以借鉴。 传统超高层内爬塔吊拆卸存在以下问题： 1、由于内爬塔吊的使用对一个公司而言频率不是太高，且大量辅助设备都是针对性的，所以造成很大的浪费，同时也对操作人员的技能提出了要求，必须进行相关培训，造成费时、费钱。 2、由于传统拆卸存在大量悬空作业，从而增加了拆卸过程的危险系数。 3、拆卸使用辅助设备多、繁杂，操作程序多，严重影响拆卸工期； （二）课题的确定 由此可见，传统超高层内爬塔吊的拆卸方法无法同时满足经济、安全、工期的要求，项目部需创建新的拆卸方法来替代。 本次QC小组活动的课题为：超高层建筑内爬式塔吊拆卸技术的研制与应用。 研制的具体技术为： 四、设定课题目标 （一）目 标 （二）目标可行性论证 1、有利条件 1）、工作量大，工期紧； 2）、安全隐患多； 3）、参与工种多，易造成配合混乱。 综合以上情况，经过客观研究和分析， 本小组一致认为： 五、提出方案、确定最佳方案 （一）方案的提出 方案1和方案2示意图 方案3和方案4示意图 其四种方案优（缺）点归纳汇总如下表： （二）确定最佳方案 由此可见，通过对比分析，第四种方案一致评为最佳方案。 六、问题假想预测 3）、拔杆制作过程连接处焊缝质量低劣或脱焊，作业过程中易形成开裂。 4）、拔杆的平衡臂与建筑物的固定所采用的螺栓强度不够、数量不足，造成受力倾翻；拔杆平衡臂与建筑物固定的抱箍材料不符合要求，易损坏。 5）、在塔吊解体和零部件在屋面水平移动过程中管理混乱，易造成各工序相互干扰；吊运操作中未使用一些保护措施，造成拔杆摆动，吊物碰撞相关物体或人员；穿、拆拔杆钢丝绳时未系安全带，造成人员高空坠落。 七、对策与实施 对策与实施一：建立塔吊各部件明细清单并找出重量超过允许值的配件加以解体，建立清单和进行筛选。 对策与实施2： 对策与实施二：按辅助施工电梯的承载重量和尺寸以及使用的安全便利进行设计拔杆。 定型回转式拔杆的初步设计与深化设计模型图 定型回转拔杆全景及局部放大详见下页图 定型回转式拔杆平衡臂固定图 下面是塔吊解体与吊运的过程图： 拆除塔吊平衡臂配重图 塔吊降至屋面图 塔吊屋面解体图 塔吊塔顶和回转机构的解体 塔吊零部件屋面移动图和拔杆吊运零部件图 八、总体效果检查（安全、工期、经济）对比 （一）安全方面： 由于定型回转拔杆可以在平面内1800旋转，因此在吊运塔吊零部件时无须悬空作业；在整个操作期间派专人对拔杆各连接部件进行定期检查，未出现任何松动、脱焊以及拔杆强度不足的情况，本工程施工阶段无发生任何事故。 （二）进度方面： 原计划塔吊拆卸时间为10天，但采用了定型回转式拔杆就可以使塔吊的解体与吊运同时进行互不干扰，结果6天就完成了拆卸任务比计划提前了4天。 进度计划与实际对比图 （三）经济效益： 1、本身使用内爬塔吊就节省了上百万的标准节； 2、利用定型回转式拔杆拆除内爬塔吊所用的辅助器具都是可多次重复使用的且造价成本低——定型回转式拔杆材料和制作费才5万元； 3、使用定型回转式拔杆拆除内爬塔吊可以将塔吊的解体与拔杆吊的吊运同时进行，大大提高了拆卸效率，缩短拆