冷轧机电气控制系统资料(直流调速课程设计参考)20160616.doc

第 1 页 共 37 页  1200 六辊可逆冷轧机 电气自动化系统控制方案 第 2 页 共 37 页 1 概述 根据《1200 六辊可逆冷轧机技术规格电气招标书》所提供的工艺设 备和技术要求，并参考了同类型的单机架六辊可逆冷轧机的工艺技术， 编写了本电气传动及基础自动化控制的技术方案。 2 供电 2.1 电气设备运行条件 1）电气设备运行环境要求 环境温度 现场： 0~40?C 电气室： 10~35?C 操作室： 25±5?C 空气湿度：相对湿度?95%且无凝露； 污染等级：III 级，无火灾爆炸危险、无导电性尘埃、不腐蚀金属物及不破坏绝 缘介质的环境。 2）电气设备运输及储存环境要求 环境温度-20~65?C ； 空气湿度及污染等级要求与运行时相同。 3）电气设备使用的电压等级及技术条件 本机组所使用电气设备电压等级符合我国国家标准，主要用电设备的电压等 级为： 供电电压及频率：10±5%kV，50±1Hz 低压供电电压：AC380/220V 交流电动机电压：AC380V 直流电动机电压：DC440~660V 电磁阀：DC24V 第 3 页 共 37 页 电磁抱闸：AC220V 控制电压：AC220V，DC24V 保护地：接地电阻4Ω 系统地：接地电阻4Ω 2.2 低压供配电 辅传动供电系统 （1） 辅传动供电系统单线图见 MCC 单线图。 （2）MCC 设备(见附表) 由于本机组负荷较小，因此不设负荷中心。本机组负荷 MCC（即 马达控制中心）将采用 GGD3 柜，包含 MCC 的受电、馈出回路、UPS 系统、比例、伺服阀控制回路和照明开关柜，开关柜额定短路短时承受 能80kA/s。 额定短路分断能力与电网短路电流相适应，Icu 50kA 根据需要配置必要的电流、电压表计，端子板采用 Phoenix 端子。 单机架可逆冷轧机组设一套 MCC，不同容量不同控制类型的回路 至少有一个备用回路。 注①：主传动电动机均配置有空间加热器，这些加热器是在长期停 机时防止电机绕组受潮而设置的。由本 MCC 供电。 注②：为了保证乳化液站的检修供电，需要检修电源或者备用一路 供电回路。 (3) UPS 电源 为保证控制系统运行的可靠性，机组设置一套容量为 10kVA 的 UPS 电源为机组控制系统（PLC、AGC 控制器、HMI 设备等）提供可靠稳 定电源。电池和逆变器选用进口产品。 容量：10kVA，30min；进线：220VAC 第 4 页 共 37 页 MCC 设备供货清单表 序号 箱体名称 型号规格（W*H*D） 单位 数量 备注 1 受电柜 GGD3（800*2200*600） 台 1 2 1#辅助液压系统控制柜 GGD3（800*2200*600） 台 1 3 2#辅助液压系统控制柜 GGD3（800*2200*600） 台 1 4 轧机液压系统控制柜 GGD3（800*2200*600） 台 1 5 润滑系统控制柜 GGD3（800*2200*600） 台 1 6 乳化液系统控制柜 GGD3（800*2200*600） 台 1 7 主传动风机控制柜 GGD3（800*2200*600） 台 1 8 配电柜 GGD3（800*2200*600） 台 1 9 阀组控制柜 GGD3（800*2200*600） 台 2 10 PLC 柜 GGD3（1200*2200*600） 台 1 11 UPS 电源柜 GGD3（800*2200*600） 台 1 12 入口开卷区域 ET200 站操作台 台 1 13 入口开卷区域 ET200 站控制箱 台 2 14 入口卷取区域 ET200 站操作台 台 1 15 入口卷取区域 ET200 站控制箱 台 1 16 轧机区域集中操作台 台 1 17 轧机操作箱 台 1 18 轧机区域 ET200 站控制箱 台 4 19 出口区域 ET200 站操作台 台 1 20 液压、润滑和乳化区域 ET200 台 3 站操作控制箱 21 端子箱 台 5