主设备介绍
某化工厂生产过程自动控制方案
温度控制过程工艺描述
1、在工控机上按开始投料按钮,系统开始运行,将反应釜的温度控制在20℃,并开始人工投料。投料完成后,在工控机上点击自动运行按钮,整个系统将按要求开始自动运行。
2、保持反应釜温度20℃ 1个小时后,在3.5小时内将温度平稳加热到76℃,并保持76℃ 8小时。
3、将反应釜温度在1小时内平稳加热到91℃,并保持反应釜温度91℃ 0.5个小时(该过程中物料自发热过程)。
4、将反应釜温度在0.5小时内平稳加热到93℃,恒温2个小时。
5、系统开始降温,直至出料。
温度、时间曲线图:
控制指标
满足上述温度控制过程工艺要求,控制精度±1℃。
温度自控系统主要设备描述
系统组成:热电阻温度计、调节阀、可编程控制器(PLC)、工控机等。
系统框图
1、热电阻温度计:选用防爆型PT100测量反应釜物料温度。每个反应釜安装1备1用2支PT100,均将信号输入到PLC。
2、调节阀:防爆型电动调节阀
3、可编程控制器(PLC):实现整个温度自控系统的分段控制、时间控制及逻辑控制,并以通讯的方式与工控机联机,实现其他功能。PLC采集由PT100送来的反应釜温度信号,经过计算和处理后,输出信号去控制电动调节阀的开度,从而使反应釜物料温度达到工艺预先设定的程序要求。
4、工控机:通过人机界面,实时显示反应釜物料温度
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