波纹型蓝相液晶结构.docxVIP

利用波纹型电极实现低工作电压和高光效率的蓝相液晶显示文章提出了一种低工作电压(10 V)和高通光效率(85.6%)的聚合物稳定蓝相液晶显示技术。周期排列的波纹型电极将产生一个横向的电场以实现对蓝相液晶的诱导双折射。此外，这种电极结构产生的电场的横向分量很大，所以光束通过电场产生的累计相位延迟也会变大，这样就实现了低工作电压和高通光效率。利用非晶硅薄膜晶体管将这种技术运用到蓝相液晶中，使其在下一代显示技术的竞争中崭露头角。蓝相液晶显示技术是一种新兴的显示技术，其功能实现了革命性的进步，例如：响应速度10倍于传统的向列型液晶，不需要取向膜从而降低工业成本以及可以获得更好的暗态和更大的视角。与传统液晶改变各向异性分子指向方向从而改变各向异性不同，聚合物稳定蓝相液晶受克尔效应印象产生由各向同性到各向异性的转变。更快的响应时间使其可以利用红绿蓝LED背光源实现时序彩色显示并且不会出现明显的颜色分离。这种方法排除了空间彩色调制器，从而时设备分辨率提高了三倍且通光效率提高了三倍。但是，蓝相液晶在大范围使用之前还必须克服两个问题：过高的工作电压(50 Vrms)和较低的通光效率(65%)。现在已经有人提出了一些降低工作电压的方法，例如:用一种克尔系数较大(K_12.7 nm?V2)的蓝相液晶材料，可以将工作电压从100降低到大约50 Vrms；利用优化的IPS电极宽度和间距，可以使工作电压降低到35 Vrms左右。然而，这个工作电压仍然远远大于目前主流非晶硅薄膜晶体管可以接受的最大电压。虽然一些新型的电极结构，例如墙型和凸起电极结构在降低工作电压方面有了很大进步，已经有将工作电压控制在10Vrms以下的趋势，但是这个低电压所换来的是光效率的牺牲和十分复杂的工艺制作过程。因此，目前迫切需要一种新的方法在保证较低工作电压的同时实现较高的通光效率。本文提出了一种新型的波纹电极结构，它可以产生一个很强的水平电场分量，并且该电场将深度穿透液晶层。这两个特点使得工作电压很好的控制在10Vrms以下，并且，由于这种结构均匀分布在整个像素空间，通光效率将会得到很好地保证（85%）。图一所示即为本文提出的电极结构，蓝相液晶材料位于两个正交的偏振片中间，因此这是一个“常黑型”液晶面板。并采用一个双轴补偿膜以增大视角。上下两个基板均装有周期排列的波纹型电极。与传统的IPS电极大小相比，我们这个结构所选取的电极周期W较大，模拟中，我们选取电极周期W=40μm波纹电极的倾斜角α =60°。这个尺寸与一些背光薄膜原件的尺寸相似，所以制作工艺比较简单，模压法和印刷都可以完成。在每个像素空间中，共用电极被渡在顶部基板，像素电极被渡在底部基板。在实际操作中可以将尖锐的边缘圆滑处理，这样工艺更简单。在模拟中我们假设电极是三角形的，模拟结果将不受影响，因为这些边缘区域正好会形成死区，将不会又光通过。我们假定蓝相液晶克尔系数为K=12.7 nm?V2，液晶层宽度为3.5μm，但是由于液晶层成之字形，所以有效距离为d?cos（α）即7μm。在数值模型中我们认定，当电压关闭的时候，蓝相液晶呈光学各向同性，然后我们通过求解泊松方程得到电场E的分布情况。在获得电场分布的条件下，我们计算出的诱导双折射可以用克尔效应表示为：λ是入射光波长；K是克尔系数；(Δn)o代表蓝相液晶的最大双折射率，Es是饱和电场强度。克尔效应仅发生在低电场区，随着电场的变大，诱导双折射率会逐渐趋于饱和，但是它不会超过液晶材料的最大双折射率。然后，我们用扩展的琼斯矩阵来计算光电效应。图二表示通光率(波长为550纳米)与蓝相液晶层x轴方向之间的关系以及和工作电压的关系。虽然在10Vrms条件下诱导双折射依然很小,且光轴方向并非完全是我们想要的水平方向,但是其水平方向的分量已经比较理想。而且诱导双折射均匀分布在在除了电极拐角处以外的整个Z轴方向上。因此相位延迟将在整个液晶层得到累计。结果就是开启电压得到很好的控制与降低。从图二中我们也可以看到在每个电极的拐角处会产生透光率为0的死区，这是由于这个区域内产生的是垂直方向的电场，所以无法产生相位延迟。由于我们采用的电极尺寸较大，所以这些死区相对来说比较小。相比于IPS电极或者墙型和凸起结构的电极来说,本文所采用的结构可以获得更大的通光效率。图三中黑色曲线表示的是入射光波长为550nm时，电压与透光率之间的关系曲线图。采用之前所提到的参数进行模拟得到开启电压为9.9Vrms左右且透光率峰值达到85.6%。液晶层的厚度由间隔器控制，所以就当前的工业水平而言，装配过程中的误差是很小的，通常在0.3μm以下。同时,上下电极间的横向精确度也是由间隔器控制，所以装配过程的误差也非常小。图三中我们也绘制了上下电极水平方向移动0.25μm和0.5μm时的VT曲线。这表明,本文所提出的结构对于