物流设施与规划汤齐第7章分拣系统设计课件教学.pptVIP

第7章 分拣系统设计 7.1 分拣作业概述 分拣是指为进行输送、配送，把很多货物按不同品种、不同的地点和单位分配到所设置的场地的作业。 一个高效的拣货作业系统应该实现：①所有环节之间能顺畅流转，减少闲置时间；②尽量减少货物的搬运次数及距离；③尽量减少拣货人员的走动的距离；④减少拣货人员判断的时间和次数；⑤不需寻找，自动显示需拣货的储位；⑥不必书写，免除单据的流转，实现现场无纸化作业；⑦不依赖人力核对，利用条形码由计算机代替人员检查。 7.1.1 分拣信息 1. 分拣信息的内容 (1)基本部分：每种货物的品名、规格、数量；订单要求的货物总量；货物发送单元要求。 (2)主要部分：货物储位、拣货集中地；储备货物的补货量；储备货物的储存；补货登记。 (3)附加部分：货物的价格、代码和标签；货物的包装；货物发送单元的可靠性要求；发送货物单元的代码和标签。 7.1.1 分拣信息 2. 分拣信息的传递方式 (1)订单传票 (2)拣货单传递 (3)显示器传递 (4)无线通信传递 (5)计算机随行指示 (6)条形码 (7)自动拣货系统传递 7.1.2 分拣作业 分拣作业过程包括四个环节：行走、拣取、搬运和分类。可采用“人到货”或“货到人”的分拣方法 1. “人到货”的分拣方法 ,也称“摘果式”分拣法，如图7.1所示。 7.1.2 分拣作业 1. “人到货”的分拣方法 杭道式货架拣选路径如果订单大，所需货种很多，可采用封闭式的路径，找到所需的货位，避开不需拣选货位，如图7.2a所示。如果订单多、货种少，可采用图7.2b所示的并行线径。 7.1.2 分拣作业 2. “货到人”的分拣方法。也称“播种式”分拣法，这种作业方法是人不动，托盘(或分拣货架)带着货物来到分拣人员面前，再由不同的分拣人员拣选，拣出的货物集中在集货点的托盘上，然后由搬运车辆送走， 如图7.3所示。 7.2 自动分拣系统 7.2.1自动分拣系统的构成 自动分拣系统种类繁多、规格不一，但一个自动分拣系统大体上由收货输送机、喂料输送机、分拣指令设定装置、合流装置、分拣输送机、分拣卸货道口、计算机控制器7个部分组成，如见图7.4所示。 7.2.2 自动分拣系统的特点 1. 能连续、大批量地分拣货物。 2. 分拣误差率极低。 3. 分拣作业基本实现无人化。 7.2.3 自动分拣系统的布局 自动分拣系统的布局有两种，如图7.5所示，一种是线状结构或称梳状结构，另一种是环状结构。 7.2.3 自动分拣系统的布局 布局选择取决于安装的场地、所拣货物和同时处理的订单数、拣货终端数以及分类装置的类型。如果是订单大、拣货终端数量少，可采用线状结构；如果订单小且多，可采用环状结构；小件大批量的货物分拣也可采用圆形放射状结构，如图7.6所示。 7.2.3 自动分拣系统的布局 环状结构的分拣系统有一定的储货能力，支持批处理方式。在环状结构里，货物只要不拣取下线，就能不断在环路上一直运行，多次通过同一位置，直到在某个终端取下。在这种情况下，即使只有一个拣货终端工作，系统也能运行。系统分拣能力的提高，可通过在环状结构上多设置拣货终端达到。复杂的环状分拣系统的功能分区如图7.7所示。 7.2.4 分拣机的类型 1. 滚柱式分拣机 7.2.4 分拣机的类型 2. 浮出式分拣机 (1)胶带浮出式分拣机 7.2.4 分拣机的类型 2. 浮出式分拣机 (2)辊筒浮出式分拣机 7.2.4 分拣机的类型 3. 倾斜型分拣机 (1)翻板式分拣机 7.2.4 分拣机的类型 3. 倾斜型分拣机 (2)托盘式分拣机 7.2.4 分拣机的类型 3. 倾斜型分拣机 (3)交叉带托盘式分拣机 7.2.4 分拣机的类型 4. 滑块式分拣机 7.2.4 分拣机的类型 5. 挡板式分拣机 7.3 自动分拣系统设计 7.3.1分拣策略和设备配置 1. 分拣策略 分拣策略是影响分拣作业效率的重要因素。对不同的订单需求应采取不同的分拣策略。决定分拣策略的四个主要因素为：分区、订单分割、订单分批及货品分类。 7.3.1分拣策略和设备配置 2. 分拣设备配置 拣货系统是由仓储设备、搬运设备及信息传送设备所组成的，根据自动化程度的不同，可分为全自动方式、半自动方式及人工方式等几种模式。根据拣货单位的不同又可以分为整盘拣货(P--P)、整箱拣货(P--C)、拆箱拣货(C--B)或单品拣货(B--B)等几种模式。 7.3.2分拣系统设计 1．确定拣选单位 将订货中货品的单位合理化，避免过大或过小的单位出现在订单中，如将大包改为中包，去掉小包装，原则上控制在3种单位以内。 2．储存单位的确定 一般储存单位必须大于或等于拣选单位，其步骤为： ①订出各项货品的一次采购最大、最小批量及前置时间； ②设定配送中心的服务水