高炉炉体破损调查情况[5p].docVIP

序号 破损现象 原因分析 对策 1 　炉身砖衬全部脱落或磨损，起砖衬保护作用的是支梁式水箱和镶砖冷却壁 　支梁式水箱对炉身部的砖衬支撑不牢；炉内机械磨损较大，还存在高温熔蚀 　改进冷却器的结构和形式，改善操作 2 　支梁式水箱与镶砖冷却壁交界处形成一个环形大炉瘤 　操作不稳、波动大，造成软融带位置上下移动，因凉热交替而形成炉瘤。从炉瘤显微结构(反光下放大100倍)可见，该炉瘤为初渣与金属铁的混合物 　稳定操作 3 　镶砖冷却壁比其所镶的砖侵蚀更严重，说明炉身中下部存在高温熔蚀现象 　炉身部温度偏高，冷却强度不够 　调整冷却制度 4 　炉身中下部在圆周方向上侵蚀明显不均衡。炉子轴线发生偏移 　煤气流分布不均匀，风口直径和长度变化过于频繁 　稳定操作，维持合理煤气流分布；不轻易改变风口大小 5 　炉底存有大量石墨化沉积碳，沉积碳下是渣皮，再下是炉底衬砖 　强化冶炼，提高热风压力，有利于析出石墨碳，形成渣皮保护层 　合理强化，综合考虑强化、顺行和长寿的关系 6 　炉底砖缝过大，有的甚至达到80 mm宽，从而造成铁水深渗，石墨化严重，极大影响了炉底寿命 　炉底砌筑质量不好 　加强砌炉检查，提高砌炉质量 7 　炉缸炉底处存在“异常侵蚀”，沿圆周方向，炉底侵蚀不均匀，个别处已侵蚀到光面冷却壁，炉子仅以石墨碳维持工作 　出铁环流的冲刷和碱金属的脆化作用 　改变材质，提高抗冲刷能力