10_疲劳分析Analyst）课件.pptxVIP

Fatigue Analysis(疲劳分析)00疲劳分析概要分析概要疲劳破坏是指材料承受小于其抗服强度的载荷反复作用时材料发生破坏的现象.疲劳裂缝是 因为熔接缺陷，几何现象引起的应力集中，应力范围和反复作用等引发而形成的。在这样反复荷载作用下，裂缝逐渐形成，最终导致断裂。疲劳的最脆弱部位特性需要详细的分析来查明原因.疲劳分析方法有基于应力的 应力-寿命 (Stress-life)法和基于应变的应变 –寿命(Strain-life)法. 承受弹性应力且疲劳寿命相对长的情况下用应力-寿命法是正确的，但是在发生局部塑性变形且疲劳寿命相对短的情况下使用应变-寿命法更好.midas NFX中支持利用 S-N 曲线的 应力- 寿命法和利用 E-N 曲线的 应变 – 寿命法 , 特别可以对于动态分析或者非线性分析中利用应力或者应变历程的疲劳分析进行分析.应力-寿命 方法应力-寿命法是指通过在一定载荷的反复作用下发生破坏时的反复次数 (N)和应力振幅 (S)的关系来预测物体承受载荷时的疲劳程度的方法.S-N 曲线是材料在一定振幅的反复载荷作用下发生的应力振幅和达到破坏的反复回数的关系曲线.为了进行疲劳分析需要先进行物体的线性弹性分析，算出主应力或者Von-Mises 应力等等价应力后通过S-N 曲线预测出发生疲劳破坏所需的反复载荷次数.受变化(可变)振幅的反复载荷情况，利用雨流计数法(Rainflow-Counting) 通过变量振幅的反复应力提取出个别应力振幅应用于S-N 曲线.? 结构建模? 线性静态分析? 应力疲劳分析? 确认分析结果00疲劳分析概要主要内容S-N 曲线物体承受一定振幅的反复载荷情况下，表现达到破坏时发生的应力振幅和(Stress Amplitude, S)对应的振幅应力反复次数(Cycle to Failure, N)之间关系的曲线.反复载荷承受一定振幅的周期性的应力情况下应力振幅和平均应力通过下式计算得出.00概述概述Hanger线性静态分析/疲劳分析 -单位 : N, mm -各向同性弹性材料 边界条件和 载荷条件 -集中应力 -边界条件(空约束)确认结果 -von-Mises 应力 -疲劳寿命分析概述分析概述 模型 边界条件 (空约束) 载荷条件 (集中应力)约束集中应力(建立刚性连接后赋予在节点上) 疲劳工况疲劳极限应力40 Mpa极限寿命1,000,000载荷历程 - 重复循环01分析 设置分析条件1操作步骤 1. [ ] 点击(新建)2. 选择[3D] 3. 选择[N-mm-kg-sec-J]单位系 4. 点击[确认]5. 在窗口右击鼠标选择隐藏全部导航235402形状 CAD文件 导入操作步骤 1. 选择模型: Hanger.x_t 2. 点击[打开] 1203网格 控制 指定尺寸操作步骤 1.点击 [ ](右侧面)2. 选择对象: 选择“40个线” 3. 网格大小: 输入“2.5” 4. 点击[确认]123404网格 生成 3D操作步骤 1. 选择对象: 选择“1个” 2. 网格大小: 输入“3”3. 网格组: 输入“Hanger”4. 点击[确认]123405网格 材料/特性 材料操作步骤 1. 创建 点击各向同性2. 输入材料3. 点击[确认]4. 点击[关闭]编号2名称Steel弹性模量2e5 (N/mm2)泊松比0.2662214306网格 材料/特性 特性操作步骤 1. 创建 点击3D 2. 选择[实体]3. 输入特性4. 点击[确认]5. 点击[关闭]号1名称Hanger材料2:Steel121335407静态/热 分析 边界条件 约束操作步骤 1. 输入约束条件2. 点击[确认]名称Support对象类型节点选择目标选择432个(参照图)条件铰接111使用[圆形]选择法的话可以很容易的选择对象固定约束: 约束X,Y,Z方向的平移以及回转自由度铰接: 只约束X,Y,Z方向的平移自由度1208网格 单元 创建操作步骤 1. 选择[其它]2. 选择[刚体]3. 选择类型 – 刚体4. 选择主节点 – 单独节点中心5. 依存节点: “216个” (参照图)6. 网格组: 输入“Rigid Link”7. 点击[确认] 123456709静态/热分析 静载荷 力操作步骤 1. 输入应力2. 点击[确认] 名称Hole Force对象类型节点选择目标选择1个 (参照图)大小[Z轴]-1000 (N)1111210分析与结果 分析工况 一般操作步骤 1. 名称: 输入“Bending” 分析类型: 选择[线性静态分析]2. 点击[确认] 1211分析与结果 分析 运行操作步骤 1. 点击[确认]2. 另存为: 输入“Hanger”3. 点