摩托车外贴贴花技术条件课件.pptxVIP

Q/DY 33027-2009 ——摩托车外贴贴花技术条件第一节 贴花的基础知识第二节 贴花的生产工艺简介第三节 我司外贴贴花企标要求第一节 贴花的基础知识1.1 不干胶贴花的定义 是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有/view/279611.htm胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种/view/45827.htm复合材料。 1.2 贴花的材料组成 使用面材：/view/126209.htm铜版纸、透明PVC、静电PVC、/view/198245.htm聚酯PET、/view/1881054.htm镭射纸、耐温纸、PP、PC、/view/27038.htm牛皮纸、/view/1774998.htm美纹纸等。 　 使用膜类：PET（透明、半透明）、OPP （透明、半透明）、PVC（透明 、有光白、无光白）等。 　使用胶型：通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型 。 　使用底纸：白、蓝、黄/view/4006209.htm格拉辛纸glassine（或蒜皮纸onion），牛皮纸，聚酯PET，铜版纸。第二节 贴花的生产工艺简介油墨调配↓ 原材料裁剪 → 底色印刷 → 烘烤 → 面色印刷 → 烘烤 → 罩光 → 烘烤 → 啤切 → 复膜 → 啤切 → 检验 → 包装入库第二节 贴花的生产工艺简介要点：底色的印刷视面材的类型和面色的需要进行取舍。通常透明面材需印底色，非透明面材根据面色确定是否印底色；面色的油墨为透明或半透明的需印底色，实色的不需印底色。贴花厂一般都采用单色印刷，一张贴花有如有3种颜色则要重复印刷3次，且每次印刷后都要进行烘烤才能进行第下一种颜色的印刷。每种颜色的印刷都采用不同的网版。内贴花罩普通的PU清漆光油或不罩光油；外贴花罩UV光油。第二节 贴花的生产工艺简介5. 印刷后的啤切工序需掌握好刀模的碑切深度，切得太深会导致贴花与底纸难分离（难揭起现象），切得太浅则无法将边沿废纸去除。刀模不锋利会造成贴花边沿有毛边或锯齿状。6. 成品贴花复膜的优点：保持表面清洁；防止边沿的不干胶受损坏，预防翘边现象；可设计成有定位作用的贴花；粘贴时可防止贴花变形、表面油墨被刮花。（我司供方除四会南粤的贴花有复膜外，其余均无复膜。第三节 我司外贴贴花企标要求3 .1摩托车贴花技术要求及检验方法3.1 .1 贴花的材料 贴花要求采用PVC或PET材料。3.1.2 贴花的表面处理 内贴贴花表面要求喷涂清漆，外贴贴花采用光固化漆。3.1.3 贴花的外观要求 与封样件进行对比,状态一致，表面清洁，没有色差、大小边、错位、毛边、翘边、杂色点、重影等不良现象。第三节 我司外贴贴花企标要求3.2摩托车贴花性能检验方法3.2.1 试验板的制作 试验板的材料原则上采用与同一等级的材料，尺寸要求见下图。 3.2.2 试验板的前处理 对试验板进行PU罩光或光固化。第三节 我司外贴贴花企标要求4.3.1 附着力（粘着强度） 将试验板、刀片或剪刀使用沾有酒精的棉布擦拭干净；裁切适当大小（25mm*200mm）的外贴贴花样品剥离并贴于试验板，样品边沿与试验板边沿的距离不得小于5mm， 要特别注意手部接触的位置不要被污染；使用刮板将样品刮平压实，特别要样品的四周要压实，确保压实后的样品无起泡或颗粒；常温下放置2 h；要求：常态粘着强度＞12N/25mm。第三节 我司外贴贴花企标要求4.3.3 耐水性 将试验板、刀片或剪刀使用沾有酒精的棉布擦拭干净；裁切适当大小的外贴贴花样品剥离并贴于试验板，样品边沿与试验板边沿的距离不得小于5mm，要特别注意手部接触的位置不要被污染；使用刮板将样品刮平压实，特别要样品的四周要压实，确保压实后的样品无起泡或颗粒；在蒸馏水中浸泡168h后观察；要求：无起泡、翘边、变色。第三节 我司外贴贴花企标要求4.3.4 耐油性 将试验板、刀片或剪刀使用沾有酒精的棉布擦拭干净；裁切适当大小的外贴贴花样品剥离并贴于试验板，样品边沿与试验板边沿的距离不得小于5mm，要特别注意手部接触的位置不要被污染；使用刮板将样品刮平压实，特别要样品的四周要压实，确保压实后的样品无起泡或颗粒；试板室温放置24h后，分别在93号汽油或乙醇汽油中浸泡15 min，再在室温下放置15 min后观察；贴花表面不允许起泡、翘边宽度不允许大于1mm、不允许有明显的变色及失光。注：汽油的体积与试验贴花的面积的比例不小于2mL/mm2 。第三节 我司外贴贴花企标要求4.3.5耐热性 将试验板、刀片或剪刀使用沾有酒精的棉布擦拭干净；裁切适当大小的外贴贴花样品剥离并贴于试验板，样品边沿与试验板边沿的距离不得小于5mm，要特别注意手部接触的位置不要被污染；使用刮板将样品刮平压实