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制衣厂品质部内控制文件
制衣厂品质内部控制文?件
相关基础知识:
?品质:最大限度地满足?客人的要求,在第一时?间内把事情做好。品质?就是产品的质量,在同?一类产品上优与劣的对?比。
QC:着眼于检?查货品在生产过程中的?工艺程序是否符合设计?上的规格要求。通过检?查可发现厂内的品质状?况,并及时反馈给上级?部门采取必要措施。Q?C的专业技术水平应比?较全面,重责任,并要?有预见性地积极采取措?施防止问题发生。
宽?容度:是指一件衣服每?个部位的尺寸可以接受?的最大的和最小的限度?。
严重疵点:影响成?衣穿用寿命、外观和辅?料的用法用量错误、做?工做法不符合制单工艺?要求。
决定性疵点:?影响成衣品质安全及涉?及客户品牌标志的疵点?(如五爪钮露爪、脱钮?、钉钮脱线、拉力不够?,线圈、脱主唛、衫内?有金属及沙石)
三大?疵点:手工、油污、尺?寸。最难控制的疵点是?尺寸。
宗旨:认真且?有效地使货品品质达到?或超过客户的要求,令?客户满意。
心态:围?绕产品品质认真做好自?己的工作,公私分明。?
主唛:客人成衣品牌?标识、适穿身材型号范?围。
洗水唛:客人款?式号码、布料成份、产?地、客户公司名称、地?址、联系电话、洗涤方?法及温度、干燥方法、?熨烫方法及温度。
成?品品质的界定:产品的?外观、物料成份、做工?、产品上原料(废料)?、产品尺寸。
包装:?件数、衣架、贴纸、胶?袋、主挂牌、价钱牌、?颜色及尺码搭配比例、?纸箱尺寸、箱唛、纸箱?损坏。
QC工作程序?及方法:
了解客人的?品质要求、产品特点、?经营宗旨和理念。
备?齐所有查货资料:样办?、制单、物料卡、布色?卡、车印花资料。
详?细消化相关资料,了解?并掌握该单货品的主、?辅料情况和工艺技术要?求。
向工厂负责人了?解工厂生产进度情况,?好安排查货时间。
齐?色、码核对样办、物料?卡、色卡,检查有无做?错、配错。
检查货品?生产的品质及技术水准?。
做好书面报告并抽?回具有代表性的疵品给?公司定夺。
给人以干?练整洁、专业、大方得?体、表达良好的形象,?有关产品质量的分歧以?委婉合作的态度去沟通?解决。
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验货报告?应整洁、文字语法应精?练明了、严重的主要问?题要写在醒目的当头并?加上注明符号。
对查?过的货品要摆放整齐、?有序,正品、次品分开?,并叫工厂负责人查看?,以免被受查单位反投?诉。
QC验货细则:?
1 外观:衫形?、裤形平服、顺否?
?2 面料:A 成?份、克重是符合制单要?求?
B 布料的纱?支规格。
C 布料?印花及染色的色牢度(?可用白纸或白布用力擦?的简易方法测试)。
?D 布料的花色(花?纹、颜色是否合符要求?)。
E 布料有无?走纱、纱结、抽纱、色?纱、扭纹。
3 ?辅料:颜色、规格、数?量及搭配方法、位置。?
4 度尺:齐色?齐码齐花各4—6件
?5 手工:A ?款式有无车错。
B ? 驳幅、撞色。
C ? 线迹松紧、针距疏密?、线迹流畅均匀。
D? 部件对称平衡。
?E 线头是否清理干?净。
F 是否有油?渍、污渍。
G 是?否有破洞、爆口。
6? 包装方法:挂牌及?贴纸,颜色、尺码、数?量的搭配,箱唛。
跟?单工作内容:
要求:?熟悉服装生产全过程,?了解服装各类物料的性?能特征、配备情况、能?准确跟进服装生产进度?情况。
程序及方法:?
1 备齐所有相?关生产资料,包括各种?实物样办(如物料卡、?布色卡、产前办等)。?
2 详细阅读、?消化生产资料,清楚地?知道该单货品上所需要?的面料、辅料。
计算?并核准该单货品所用到?的辅料的品种、颜色、?规格、用量、损耗。物?料计算和核准的一般方?法和步骤:
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A ? 裁床(布料、朴、下?栏等)
B 车间开?工到成品(线、拉链、?唛头、鸡眼、牌、章、?绳、带等)。
C ?后整包装(钮扣、衣架?、主挂牌、价钱牌、拷?贝纸、胶袋、纸箱、贴?纸等)。
4 时?刻跟进工厂生产进度,?尽可能提前配备好该单?货品所需要的各种物料?,以确保货期。
5 ? 经常保持和上司及?各生产部门之间的良好?沟通,以取得最新、最?准的生产情况和良好的?合作回应,界于本职工?作的权限范围的问题,?则尽早与上司和相关的?人员沟通意见,争取尽?快解决。
物料种类详?情:凡是物料计算要注?意品种、规格、颜色、?质地,单件用量要加损?耗备用3%。
1 ? 裁前 :A 主料:?布——面布、里布、撞?色布、滚边布、钮布。?
B 硬朴、软朴、?T/C布朴、弹力朴、?粘朴、不粘朴。
C ? 棉、间棉、不间棉、?胸衬棉、肩垫棉。
2? 车间 :A 线?:配色线、撞色线、绣?花线。
B 唛头:?主唛、尺码唛、产地
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