通风与空调工程常见质量通病及解决办法教材.ppt

通风与空调工程常见质量通病及防治措施 前 言 近几年来，国内经济形势良好，建筑市场发展迅猛，通风空调行业也发展得较快，通风空调工程的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能，而且取决于安装的质量，它关系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。随着大型空调工程越来越多，新技术越来越多，对施工安装单位、劳务施工作业人员的规模化、规范化、作业水平、管理能力、技术能力都势必面临更高的要求。通风空调工程中经常会出现很多质量通病，致使工程质量低劣，达不到预期的使用功能和效果，使其受到不应有的损失。本文将列举部分常见质量通病，通过对照质量规范要求，进行产生原因及后果，提出防治措施和手段，供各位同行参考。 本文中指明规范要求的条款均指《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 四 主要内容 （一）风管制作 通病1： 薄钢板矩形风管的刚度不够 规范要求：4.2.1金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按本规范执行。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表4.2.1-1的规定；不锈钢板的厚度不得小于表4.2.1-2的规定；铝板的厚度不得小于表4.2.1-3的规定。 现象：风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。 产生的原因分析： （1）制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求； （2）咬口的形式选择不当； （3）没有采取加固措施； 后果：风管采用钢板厚度达不到标准及不按规定加固，造成风管强度不够，当风机启动或关闭时，矩形风管会发生轰隆的声音；风机正常运行时，风管壁也会发生振动声（不保温风管）。 防治措施：（1）制作风管的钢板厚度，如果图纸无特殊要求，必须遵守现行的《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243－2002中的有关规定；同时原材料的控制也应符合GB-T 2518-2004规定。见表4.2.1-1所示。 （2）矩形风管的咬口形式，除板材拼接采用单平咬口外，其他各板边咬口应根据所使用的不同系统风管（如空调系统、空气洁净系统等）采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口，使咬口缝设在四角部位，以增大风管的刚度。 （3）风管加固的措施如图4-10所示。矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。对边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。当中压和高压风管的管段长度大于1200mm时，应采用加固框的方法加固。高压风管的单咬口缝应有加固补强措施。当风管的板材厚度大于或等于2mm时，加固措施的范围可放宽。 (4) 风管加固形式可采用楞筋、立筋、角钢、加固筋和管内支撑等（如图4-11） (4) 风管加固形式可采用楞筋、立筋、角钢、加固筋和管内支撑等（如图4-11） 通病2： 薄钢板矩形风管扭曲、翘角 现象：风管表面不平；对角线不相等；相邻表面互不垂直；两相对表面不平行及两管端平面不平行等。 产生的原因分析： （1）矩形板料下料后，未对四个角进行严格的角方测量； （2）风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等； （3）风管的四个角处的咬口宽度不相等； （4）手工咬口合缝受力不均 防治措施：（1）矩形板下料时应最好采用机械下料（如剪板机），使用牛头剪板机时，应准确测量剪板机的固定边与平板台的垂直度； （2）风管板材采用机械剪切时，最好在剪板平台两边测量相同的长度，并设置明显的标识，以方便剪切时板材边对准标识，同时也可以加快生产速度； （3）咬口的宽度主要依据风管的板材厚度决定，咬口的宽度、留量以及重叠数与使用的机械有关，一般来说，咬口留量对于单平咬口、单立咬口、单角咬口在第一块板材上等于咬口宽，而在第二块板材上是两倍宽，这样咬口的留量就等于三倍的咬口宽。另风管的咬口宽度应符合下表： （4）手工咬口合缝应该由单人完成单缝的合缝工作，应采用木锤依次击打合缝，用力均匀，合缝工作严禁一次完成，必须在三次以上，方能使合缝平、直、滑。 通病3：薄钢板矩形弯头角度不准确 现象：弯头的表面不平，管口对角线不相等，咬口不严。 规范要求：4.2.12 矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm 时，必须设置弯管导流片。 产生的原因分析： （1）弯头的侧壁、弯头背和弯头里的片料尺寸不准确； （2）两大片料未严格角方； （3）弯头背和弯头里的弧度不准确； （4）如采用手工进行联合角型咬口，咬口部位的宽度不相等。 防治措施： （1）矩形弯头的展开，它的侧壁展开用R1和R2画线，其展开宽度应加折边咬口的留量；防止法兰套在圆弧上，其展开长度应另外留出法兰角钢的宽度和翻边量。弯头背和弯头里的展开长度分别为1.57R