数控机床故障诊断与维修教材.ppt

1．常规方法——测量比较法 CNC系统生产厂在设计印刷线路板时，为了调整、维修的便利，在印刷线路板上设计了多个检测用端子。用户也可利用这些端子比较测量正常的印刷线路板和有故障的印刷线路板之间的差异。可以检测这些测量端子的电压或波形，分析故障的起因及故障的所在位置。甚至，有时还可对正常的印刷线路人为地制造“故障”，如断开连线或短路，拨去组件等，以判断真实故障的起因。为此，维修人员应在平时积累印刷线路板上关键部位或易出故障部位在正常时的正确波形和电压值。因为CNC系统生产厂往往不提供有关这方面的资料。 1.3.1 故障诊断与维修的方法 1.3 数控机床故障诊断与维修方法 1．常规方法——敲击法 当系统出现的故障表现为若有若无时，往往可用敲击法检查出故障的部位所在。这是由于CNC系统是由多块印刷线路板组成，每块板上又有许多焊点，板间或模块间又通过插接件及电缆相连。因此，任何虚焊或接触不良，都可能引起故障。当用绝缘物轻轻敲打有虚焊及接触不良的疑点处，故障肯定会重复再现。 1.3.1 故障诊断与维修的方法 1.3 数控机床故障诊断与维修方法 1．常规方法——局部升温 CNC系统经过长期运行后元器件均要老化，性能会变坏。当它们尚未完全损坏时，出现的故障变得时有时无。这时可用热吹风机或电烙铁等来局部升温被怀疑的元器件，加速其老化，以便彻底暴露故障部件。当然，采用此法时，一定要注意元器件的温度参数等，不要将原来是好的器件烤坏。 1.3.1 故障诊断与维修的方法 1.3 数控机床故障诊断与维修方法 1．常规方法——原理分析法 根据CNC系统的组成原理，可从逻辑上分析各点的逻辑电平和特征参数（如电压值或波形），然后用万用表、逻辑笔、示波器或逻辑分析仪进行测量、分析和比较，从而对故障定位。运用这种方法，要求维修人员必须对整个系统或每个电路的原理有清楚的、较深的了解。 1.3.1 故障诊断与维修的方法 1.3 数控机床故障诊断与维修方法 2．先进方法——远程诊断 远程诊断是数控系统的生产厂家维修部门提供的一种先进的诊断方法，这种方法采用网络通讯手段。该系统一端连接用户的CNC系统中的专用“远程通信接口”，通过局域网或将普通电话线连接到Internet上，另一端则通过Internet连接到设备远程维修中心的专用诊断计算机上。由诊断计算机向用户的CNC系统发送诊断程序，并将测试数据送回到诊断计算机进行分析，得出诊断结论，然后再将诊断结论和处理方法通知用户。降低用于故障诊断和故障排除的时间，减少维修和维护的费用。 1.3.1 故障诊断与维修的方法 1.3 数控机床故障诊断与维修方法 2．先进方法——远程诊断 这种远程故障诊断系统不仅可用于故障发生后对CNC系统进行诊断，还可对用户作定期预防性诊断。双方只需按预定时间对数控机床作一系列试运行检查，将检测数据通过网络传送到维修中心的诊断计算机进行分析、处理，维修人员不必亲临现场，就可及时发现系统可能出现的故障隐患。 SIEMENS公司生产的数控系统、荷兰Delem公司的DA65W、DA66W、MAZAK公司的Mazatrol 数控系统、华中世纪星等数控系统具有这种故障诊断功能。 1.3.1 故障诊断与维修的方法 1.3 数控机床故障诊断与维修方法 数控机床故障诊断与维修 1.1 故障诊断与维修的目的意义 1.2 故障诊断与维修方法 1.3故障案例 主要内容: 第1章 绪 论 数控机床作为实现柔性制造系统FMS（Flexible Manufactory System）、计算机集成制造系统CIMS（Computer Integrated Manufactory System）和未来工厂自动化FA（Factory Automation）的基础已成为现代制造技术中不可缺少的设备。以微处理器为基础，以大规模集成电路为标志的数控设备，已在我国批量生产、大量引进和推广应用，它们给机械制造业的发展创造了条件，并带来很大的效益 1.1.1数控机床故障诊断与维修的意义 1.1 数控机床故障诊断与维修的目的意义 计划 采购订单 成本核算 产品设计 工艺路线 BOM 项目 市场 制造 下达制造 设计工程 装配车间 用户 客户服务 数控机床也是一个复杂的大系统，它涉及光、机、电、液等方面，包括数控系统CNC（Computer Numeric Controll）、可编程控制PLC（Programmable Logical Controller）、系统软件、PLC软件、加工编程软件、精密机械、数字电子技术、大功率电力电子技术、电机拖动与伺服、液压与气动、传感器与测量、网络通讯等技术。 数控机床内部各部分联系非常紧密，自动化程度高、运行速度快，大型数控机床往往有成千上万的机械零件和电器部件，无论哪一部分