锡膏检验项目及标准教材.ppt

錫膏的儲存與管理 保存方式:冰箱/冷藏櫃保存,置于室內,周圍不可有防礙冷藏櫃正常工作之雜物 保存溫度:2~7 攝氏度 存放時間:最長六個月(從錫膏生產日期計) 注意:測溫之溫度計需定期校驗,以防止失效. 顏色管理:燈點記號(入庫標誌,顏色代表失效日期) 先進先出:各瓶編號,專人管理,進出記錄 標示管理:合格品有燈點,合格標簽,IQC蓋章 過期報廢的錫膏及空瓶必須送庫房回收. 錫膏的使用 錫膏測試項目錫粉顆粒與形狀測試 錫膏測試項目錫粉合金成份 目的：確認合金的成份與不純物比例是否符合標準規範的規格。 規範標準：參考依據JIS-Z-3282。 測試儀器：火花放射光譜儀 測試方法：(1) 從錫膏當中取樣約250g並 將flux用溶劑洗淨。(2) 加熱使其成為錫 塊。(3) 將錫塊樣本放置在火花放射光譜 儀上。(4) 約莫30秒鐘之後電腦將自動將 所設定測試的合金不純物比例列出。 判定標準：鉛含有量不得超出0.1%。 錫膏測試項目助焊劑含量 目的：確認助銲劑含量與標準值不超過 ±0.5%,避免錫膏加熱之後殘留過多的助銲劑。 規範標準：依據參考JIS-Z-3197之6.1篇 測試儀器：電子天秤 測試方法： 錫膏攪拌均勻後，精秤約30克樣品至250毫升燒杯中，記錄其重量為W1(g)。加入甘油，其量須能完全覆蓋錫膏，加熱使銲錫與助銲劑完全分離。取出已固化的銲錫，以水清洗。浸入乙醇中約5分鐘，常溫下再水洗並乾燥之。精秤其重量記為W2(g)。依據式(1)計算助銲劑含量。助銲劑含量(%)＝[(W1- W2)/ W1]x100% 判定標準：是否符合廠商所附規格上的內容(助銲劑含量與標準值不超過 ±0.5%)。 錫膏測試項目粘度測試 目的：確保錫膏印刷品質及保持良好的下錫性。 規範標準：依據參考JIS-Z-3284之附件六4.1篇 測試儀器： Malcom 黏度計PCU 203型—(如右圖) 測試方法： 錫膏測試項目鹵素含量測試 錫膏測試項目錫珠測試 目的：測試錫膏加熱融化後，於氧化鋁板上收縮成一顆錫球的能力與安定不飛濺的穩定度。 規範標準：依據參考JIS-Z-3284之附件十一 測試工具： (1)氧化鋁基板(25×50×0.6~0.8mm) (2)鋼板(25×50×0.2mm)：中心有直徑為6.5mm的孔洞。(3)銲錫浴槽 尺寸100×100×75mm (5)放大鏡 ：10~20倍(全景觀察用)，50倍(銲錫球觀察用) 測試方法： (1) 當錫膏中的銲錫組成為Sn63Pb37及Sn60Pb40時，銲錫槽的溫度設定為235?2℃，當為其他合金組成時，溫度設定為較合金液相溫度高出50?2℃。 (2) 將銲錫膏輕輕攪拌均勻。(3) 將鋼板置於氧化鋁基板上，以刮刀施以印刷以使錫膏完全填入金屬罩的孔洞中，然後移開鋼板並確認經印刷之錫膏的尺寸為直徑6.5mm且厚度為0.2mm即製得試驗片，製備兩個試驗樣品。4) 將其中一個試驗樣品在條件(a)下加熱及熔化並將另一樣品在條件(b)下加熱及熔化。視需要，在150℃下實施一分鐘的預熱。 條件(a) 印刷後一小時內;條件(b) 印刷後在相對濕度為(60?20)%且溫度為25?2℃的條件下放置24小時後 以刮刀清理銲錫槽中銲錫的表面，將樣品水平地置於液狀銲錫的表面，錫膏熔化5秒鐘後將試驗樣品水平地自液狀銲錫的表面移出，令其冷卻直到試驗樣品銲錫固化。 判定標準：(符合2級以上) 銲錫(粉末)溶融，銲錫變成一個大球， 在周圍有直徑75μm以下的錫球在3個以下。 錫膏測試項目擴散性試驗 目的：測試錫膏的吃錫性，確認其清除氧化物的能力 規範標準：依據參考JIS-Z-3197之6.10 測試工具： ?銅板：符合JIS H 3100之C 1201 P或者C 1220 P級的加磷去氧化銅板，其尺寸為0.3 x 50 x 50 mm。?加熱板：加熱板應能設定及維持溫度在220-230℃。?分厘卡：符合JIS B 7502者或等同於或優於彼的量測裝置。 測試方法： (1)將銅板浸沒於二甲苯中並以#500砂紙研磨以去除氧化膜 .(2)研磨後以異丙醇將附著至銅板表面的污物清除，置於空氣中完全乾燥。(3)將銅板置於溫度約為150℃的烘箱中1Hr以實施氧化處理。(4)將銅板自烘箱中取出並冷卻至室溫，精秤約0.3克的錫膏至銅板上.(5)將銅板置於溫度為220-230℃的加熱板上30秒，令錫膏熔化擴散.(6)冷卻至室溫後，以異丙醇將殘餘的助焊劑去除，並風乾。(7)以分厘卡量測銲錫擴散後的高度並計算擴散率。 D-H