光伏焊带助焊剂的研制概要.ppt

缓蚀剂 一般为吡咯类（苯并噻唑，α-巯基苯并噻唑，苯并三氮唑），苯并咪唑，甲基苯并咪唑，三乙醇胺，三乙胺。苯并三氮唑（ BTA）是铜的高效缓蚀剂。其加入可以抑制助焊剂中的活性物质对铜产生的腐蚀。一般认为苯并三氮唑（ BTA）与铜反应生成不溶性聚合物沉淀膜，能很好地抑制铜的腐蚀。 助焊剂的成分及作用原理 （1）过多的助焊剂残留会腐蚀电池 （2）降低电导性，产生迁移或短路。 （3）残留过多会粘连灰尘和杂物。 （4）影响产品使用的可靠性。 （5）影响EVA与电池的粘结。 （6）可能在电池的主栅线产生连续性的气泡。 助焊剂残渣对组件造成的不良影响 研发项目的突破方向 以原生产焊带为基础 表面涂敷一层快速干燥的导电物质 导电物质可再次熔化 如不可再次熔化，则将导电物质的涂敷转移到组件焊接工序进行。 易通光伏新产品开发的要求 包装形式 光伏焊带的相关规格 尺寸（厚度×宽度） 光伏焊带的相关规格 溶剂 醇类和醚类复配的形式以增大各种助剂的溶解性； 活化剂 选用高低沸点脂肪酸与有机胺复配，降低制剂腐蚀性的同时保证在焊接全程具有较高的活化能力； 适当加入一些表面活性剂提高焊料的润湿能力； 添加在低温条件下能够快速干燥的胶粘剂，使焊带与助焊剂能够紧密粘连并具有一定的柔韧性，保证在焊带制成成品包装过程中助焊剂涂层不轻易脱落。 助焊剂配方的研制思路 溶剂：异丙醇、乙二醇丁醚 活化剂：硬脂酸、十八烷酸、三乙醇胺（聚苯胺、聚吡咯） 表面活性剂：阴离子系列的磺酸盐系列 添加剂：聚酯二醇、聚醚二醇 甲苯二异氰酸酯（TDI）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、1,6-己二异氰酸酯（HDI）。 初步拟定的助焊剂成分 谢谢！ 聚氨酯密封胶解决表干时间短、固化快、定位迅速和贮存稳定的问题。 10月份工作总结 日期：2015.10.30 * 工作内容 一、项目研究开发 煤干馏 查阅了一定量资料对煤干馏项目现有工艺状况、流程以及干馏产物的去向进行了初步了解。 光伏焊带 1、了解了太阳能电池全产业链； 2、了解了光伏用焊带的产品种类、生产厂家、制作工艺以及发展方向； 3、通过查阅大量文献和专利研究了助焊剂的组成及作用，并初步拟定了光伏焊带预涂助焊剂的成分。 光伏用焊带研究报告 ——对焊带预涂助焊剂的研究 报告内容 光伏全产业链介绍 光伏组件构造介绍 光伏用焊带产业现状 助焊剂的组成与性能 研发项目的突破方向 光伏全产业链介绍 国际能源署2014年10月预测，2013年全球光伏行业市场约38GW，到2030年有望增长到123GW，到2040年之前可能会出现200GW的需求高峰。 美国彭博新能源财经的研究报告则称，到2030年，太阳能将超越其他新能源技术，成为最便宜的能源。 目前，已有不少国家的太阳能电力达到了平价水平，甚至低于化石燃料。 太阳能发电在世界 2011年前后，光伏组件的产量占到全球近80%，产能严重过剩。美国与欧洲发起“双反”。 2012年前后，光伏企业为走出寒冬而进行自救，到海外建光伏电站成为一种趋势。 2013年下半年，光伏行业出现回暖苗头，2014年至今，光伏行业处于加速回暖状态。 国家能源局数据：截至2015年6月底，全国光伏发电装机容量达到3578万千瓦，其中，仅今年1-6月，全国就新增光伏发电装机容量773万千瓦。 2015年3月28日，国家发改委、外交部、商务部联合发布《推动共建丝绸之路经济带和21世纪海上丝绸之路的愿景与行动》，强调沿线各国应积极推动水电、核电、风电、太阳能等清洁、可再生能源合作。 太阳能发电在中国 上游 硅原料（硅棒、硅锭、硅片） 中游 光伏电池 下游 光伏系统应用产品（组件、控制器、蓄电池、交流逆变器） 太阳能电池产业链 单晶硅 多晶硅 非晶硅（薄膜） 光伏组件 光伏组件构造介绍 具有外部封装及内部连接、能单独提供直流电输出的最小不可分割的太阳能电池组合装置，叫太阳能电池组件，即多个单体太阳能电池互联封装后成为组件。 将太阳能电池片串联、并联提高输出功率；防碎防腐蚀，隔绝空气以延长电池的使用寿命。 电池组件的概念及意义 电池组件的组装流程示意图 单焊 是将互联条焊接到电池正面（负极）的主栅线上，互联条为镀锡的铜带，焊带的长度约为电池边长的2倍 电池组件组装的主要步骤 串焊 操作者使用电烙铁和焊带将单片焊接好的电池的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将N张片串接在一起并在组件串的正负极用汇流带焊接出引线。 电池组件组装的主要步骤 层叠 背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。 电池组件组装的主要步骤 EVA是一种热融胶粘剂，常温下无粘性而