第一章连续壁开挖超泥浆稳定液检测.doc

第一章 連續壁開挖超泥漿穩定液檢測 國內土木與建築工程之基礎開挖，常會設計連續壁來做為擋土設施，目前國內常用之連續壁施工工法有ICOS、MHL、BW、KELLY等工法，其中連續壁施工法以採用MHL工法（又稱SHB工法）施工為最多，其原理係利用MHL（Masago Hydraulic Long Bucket）油壓長壁挖掘機掘挖連續壁的一種工法，其特點在其抓斗為長7M之油壓控制挖掘機，X、Y方向共有12片校正版，每刀開挖位置可以由操作室內的螢光幕由操作人員自行對點校正，故其精度可達到1/500至1/2000，精度相當高，且在深開挖工程中，其長壁式抓斗可減少壁體崩塌的可能性，適合於超高層建築物或大型基礎工程。儘管在施工機具方面不斷的品質提高，對於開挖時所使用之穩定液，也由以往使用之皂土，改用低污染之超泥漿穩定液，其主要成分為聚丙烯醯胺（Polyacrylamide），優點是即拌即用，無須發酵時間，不會影響鋼筋與混凝土之間的強度。 穩定液的品質跟土壤性質有著密切的關係，同時也會影響到壁體開挖面的品質，因此開挖過程中應對超泥漿穩定液做黏滯性、PH值、泥水比重、及含砂量檢驗，其檢驗方法及時機如下說明： 黏滯性量測：以馬氏漏斗來測試一、以手或工具抓住漏斗，口朝上，並用手指堵住出口。 二、經過濾網倒入取樣之穩定液到漏斗中直到標示線（約1500cc）三、移開出口處之手指，使穩定液流入量杯中，同時計時至杯中1 quart（946cc）刻度為止，計其秒數即為穩定液之黏滯性（一般清水之秒數為26秒），測定時機為挖掘前後、下雨後、混凝土澆置前（參考圖1-1）。 圖-1泥漿黏滯性檢測情形 比重檢測：首先先校正比重計，以清水代替泥漿置於量杯內，其數值應為1.0g/cm3，如有誤差可用螺絲起子打開秤桿尾端螺絲，加減鉛粒重量到正確為止。再取泥漿樣品加滿於量杯中，旋緊上蓋將多餘空氣及泥漿擠出，將量杯周圍多餘泥漿擦乾淨，將秤桿上尖錐置於盒內支點上，調整秤使秤桿成水平位置，讀取秤桿上之數值，即為泥漿穩定液之比重，檢測時機與黏滯性相同，為挖掘前後、下雨後、混凝土澆置前（圖-2）。 圖-2泥漿比重檢測情形 酸鹼值測定：PH值是水的酸鹼值表示，7是中性，大於7屬於鹼性，小於7是酸性，穩定液能否發揮效果，有賴於水質PH值的控制，在酸性的環境中，穩定液的效力就會打折，所以在調製穩定液時應把水質調至PH8~10之間，檢測時取樣泥漿穩定液於量杯中，再用PH檢測計插入量杯中讀取數值即為酸鹼值，檢測時機為混凝土澆置前後（參考圖1-3）。 圖1-3泥漿酸鹼值檢測情形 含砂量檢測：泥漿的含砂量太高會使泥膜變厚，比重加大，導致穩定液加速劣化，當循環停止時容易造成沉澱影響鑚掘。檢測方法是取泥漿樣品倒入試管內至Mud To Here的刻度，然後加水到Water To Here的刻度，蓋上蓋子並搖動，混合後倒入篩網，用清水在篩網上將砂洗乾淨，並沖洗乾淨篩網，然後將漏斗套在篩網上端（有殘砂的一端），倒過來插入玻璃瓶中，用清水反沖在篩網上，靜置使其沉澱，然後讀取沉澱的刻度，即可得知含砂量是多少（參考圖1-4）。 圖1-4泥漿含砂量檢測情形 第二章 基樁完整性檢測（非破壞性試驗） 為了解基樁澆置完成後，基樁混凝土斷面之完整性、連續性，其施工品質是否達到原設計之需求及標準，而必須進行基樁完整性試驗。基樁完整性試驗的原理是利用音波傳遞的原理來施作檢測，基樁若為均質混凝土，其音波傳遞速度是一固定值，若混凝土中含土壤、灰泥或出現蜂窩時，則其音波之傳遞速度將降低。因此超音波檢測依據此種不同品質之混凝土具有不同之音波傳遞時間現象，利用音波檢測儀（參考圖2-1）之收、發波器（參考圖2-2、參考圖2-3）置於已施工完成基樁之檢測管內（詳圖2-4、圖2-5），藉由音波傳遞之速度與深度關係圖形，由印表機直接繪出（詳圖2-6、圖2-7），再依據此記錄曲線圖形與該設備技術文件中所附圖表加以分析研判混凝土品質的良莠及缺陷。 圖基樁完整性試驗超音波檢測儀 圖2-2基樁完整性超音波檢測儀之收發撥器 圖基樁完整性超音波檢測儀，左邊為之收波器，右邊為發波器 圖完成之基樁施作超音波完整性試驗（非破壞性試驗） 圖完成之基樁施作超音波完整性試驗（非破壞性試驗） 圖2-6基樁完整性試驗利用音波傳遞之速度與深度關係所形成圖形 圖2-7基樁完整性試驗 基樁完整性試驗檢驗管應配合鋼筋籠製作時放置預埋，一般預埋之測管為PVC管或鐵管，長度係配合基樁之長度（含空打部份之長度），並高出樁頂地面至少30~50公分，管底及管頂均應封蓋，安裝時固定於鋼筋籠上。在鋼筋籠吊放完成後，應將完整性試驗管（PVC管或鐵管）管內灌滿水，避免基樁澆置之混凝土在水化過程中造成預留管變形。 基樁完整性試驗之施作檢測