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《发酵设备》 第一章 物料的处理与输送设备 第一节 筛选与粉碎机 第二节 气流输送 第三节 输送机械 第二章 原料蒸煮、糖化和培养基灭菌 第一节 酒精厂原料的蒸煮糖化 第二节 啤酒厂糊化锅、糖化锅 第三节 味精厂水解设备 第四节 培养基的灭菌 第五节 加热和冷却设备 第三章 空气除菌设备 第一节 空气除菌 第二节 空气过滤除菌流程 第三节 过滤除菌设备原理结构和计算 第四章 嫌气性发酵设备和连续性发酵 第一节 酒精发酵设备 第二节 新型啤酒发酵设备 第三节 连续发酵 第四节 连续发酵流程与设备 第五章 通风发酵设备 第一节 通风发酵罐 第二节 搅拌器轴功率计算 第三节 通气发酵罐中溶氧速率与通气 、搅 拌的关系 第四节 发酵罐的比拟放大 第五节 参数的检测及自动化简介 第六章 过滤与分离设备 第一节 过滤介质 第二节 滤饼比阻力 第三节 过滤设备 第四节 离心分离设备 第五节 超过滤简介 第七章 蒸发与结晶 第一节 蒸发设备 第二节 结晶设备 第八章 干燥设备 第一节 气流干燥 第二节 沸腾干燥 第三节 喷雾干燥 第四节 冰冻干燥 如何学习《发酵设备》 以微生物的生命活动为基础的发酵工业正为人类的健康和生产实践服务,生产了大量的抗生素、酶制剂、氨基酸、维生素、蛋白质以及其他有用产品。 了解和掌握发酵条件下的微生物新成代谢的规律和整个反应过程所涉及的各个条件及作用,对微生物各种反应做定量的动力学方面初步研究以控制微生物生命活动的途径, 学习和掌握微生物代谢过程中的物质传递机理;同时,认识和了解整个生物反应过程中的设备结构和计算、形式各异的反应器的结构和特点, 对微生物发酵工业中培养基灭菌、空气除菌、反应动力学数学模型的建立、发酵设备的结构、通气搅拌功率计算和设备放大、设备选型及设计方法进行较为全面的分析和了解。 发酵的定义 1、传统发酵 2、生化和生理学意义的发酵 3、工业上的发酵 1、传统发酵 最初发酵是用来描述酵母菌作用于果汁或麦芽汁产生气泡的现象,或者是指酒的生产过程。 2、生化和生理学意义的发酵 指微生物在无氧条件下,分解各种有机物质产生能量的一种方式,或者更严格地说,发酵是以有机物作为电子受体的氧化还原产能反应。 如葡萄糖在无氧条件下被微生物利用产生酒精并放出CO2。 3、工业上的发酵 泛指利用微生物制造或生产某些产品的过程 包括: 1. 厌氧培养的生产过程,如酒精,乳酸等。 2. 通气(有氧)培养的生产过程,如抗生素、氨基酸、酶制剂等。 产品有细胞代谢产物,也包括菌体细胞、酶等。 发酵设备 什么是发酵设备?包括那些设备?在发酵过程中具有什么用途和意义? 厂 房 与 设 备 一、选址 1、空气好:人流、物流少,灰尘小干扰少, 避免交通干线 2、无污染源:无垃圾箱、厕所、污水; 应有草坪覆盖,清除花粉 3、易排水:地势较高 4、交通便利:运输成本低,方便员工 二、厂区 1、布局合理: 生产区、行政区、生活区 上风口:制剂车间、研究开发部、 质量检查部 下风口:化学合成,发酵室,锅炉房,运输通道 2、无污染源:多草坪,无垃圾杂物 3、人流、物流分开,避免交叉污染 三、室内 1、设参观走廊 2、层数: 1-3层 3、层高: A 车间2.8--3.5M; 技术夹层1.2—2.2m B 库房 4.5—6.0M 4、墙壁天花板(内表面):材料为彩钢板,平整光滑、弧形、无死角 5、布局:根据工艺流程,空间适中 安放设备合理,分别放置物料、半成品 6、更衣处:风淋、淋浴,(一、二、三更) 7、缓冲区:大于6平方米 8、地面:水磨石;环氧树脂自流坪。 (不用水泥地和大理石) 9、门:无门槛,便于通行 10、管道:暗装、易清洗 11、防止鸟、虫、鼠(地漏、下水道处) 四、净化级别 十万级车间用途 1、片剂、胶囊剂、丸剂等制剂生产; 2、一般原料的精制、烘干、分装。 万级车间用途 1、可灭菌过滤,但最后容器不能灭菌。 (分装压盖) 2、能在最后容器中灭菌,但体积≥50ml 的配液(如大输液)。 3、注射用药的配液、滤过(可再灭菌) 4、滴眼药。 5、不能热压灭菌的口服液(如蜂蜜) 6、终容器不可灭菌的油、霜膏、乳化液 等制备。 百级车间用途 1. 配液后灌装时不便灭菌药物的分 装和压盖 2. 配液后灌装时可以灭菌药物,但 体积≥ 50ml 3. 注射液的分装压盖 洁净区标
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