电化学除盐技术及其相关问题的研究课件.ppt

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汇 报 内 容 研究背景 电化学修复技术的原理 电化学修复的试验过程 试验结果与讨论 结论 电化学除盐修复法在国外很多工程已得到应用,但对电流作用下混凝土中的离子迁移,混凝土结构,钢筋的电化学性能,以及钢筋混凝土间的粘结力等等还缺乏系统的研究; 基于上述原因,我们实验室针对存在的问题进行了研究,力求从原理出发探讨产生副作用的原因以及减少副作用的有效方法,以实现电化学除盐修复法的优势最大化。 2. 电化学除盐修复法的原理 3. 本研究的主要内容 混凝土配合比(kg/m3) 电化学除盐参数 (2)通电量对残余氯离子浓度的影响 4.2 电流对混凝土中孔结构的影响 (3)电化学除盐对孔隙率的影响 4.4电流对钢筋混凝土粘结力的影响 5. 结论 (1) 通电量越大,混凝土中残余氯离子量越少。钢筋附近 混凝土中的Cl-含量由除盐前占混凝土质量0.27%降至0.03%以下。 (2)除盐后钢筋附近的混凝土中当量碱含量达到RNa2O=9.12kg/m3,远远高于许多国家相关标准或规范中所规定的碱最高含量3kg/m3。在采用有碱活性骨料或碱活性不明的骨料时,应当注意由电化学除盐过程导致的混凝土中局部碱含量偏高而可能产生的碱骨料反应破坏问题。 5. 结论 (3)以Ca(OH)2溶液为电解质除盐后,钢筋附近混凝土的微细孔数量增加,大孔数量减少,总孔隙率增大;而混凝土表层小孔数量无明显变化大孔数量减少,大孔减少,总孔隙率减小,密实程度提高。 (4)除盐后钢筋当天,自腐蚀电位较除盐前负移,腐蚀电流增大。但随着时间的推移,自腐蚀电位逐渐正移,腐蚀电流逐渐减小。 5. 结论 (6)电化学除盐会导致钢筋混凝土粘结力有较大程度的下降(20%~80%),最主要的原因可能是通电过程中钢筋附近产生H2对界面产生剥离压力,合理控制除盐电流密度和通电量对经除盐处理后钢筋混凝土结构的安全至关重要。 * * 氯盐污染钢筋混凝土的电化学修复技术及其相关问题的研究 1. 研究背景 钢筋锈蚀 钢筋锈蚀也正成为导致我国钢筋混凝土结构耐久性失效的主要原因之一。1981年调查的华南地区18座海港、码头中,因钢筋锈蚀导致结构破坏的占89%,基本完好的只有两座。 55% 20% 10% 6% 中国,1999年钢筋锈蚀损失不到3,600 亿元,2004年增加到5,000 亿元,占GDP的3%左右,仅钢筋锈蚀引起混凝土结构的损失达1000亿元。 冻融破坏 侵蚀介质作用 混凝土结构的修复(补) 何谓修补?   何时进行修补处理? 修补的水平? 100 构造物的 性能要求 性能水平 建设时 修补时 再修补时 時間 钢筋锈蚀方面的研究成果主要集中在以下几个方面: (1)??钢筋锈蚀机理的研究 (2) 钢筋锈蚀速率及其影响因素的研究 (3) 关于混凝土中氯盐含量的限定 (4) 钢筋锈蚀对混凝土结构安全性与耐久性的影响 (5) 钢筋混凝土结构破坏程度及其危害的诊断与界定 (6) 钢筋的锈蚀防护与补强修复 研 究 发 展 动 态 混凝土表面涂层 钢筋阻锈剂 特种钢筋 阴极保护 混凝土再碱化法 电化学除盐 试验室电化学除盐模型 钢筋 混凝土 电解质载体 铜网 电化学脱盐原理示意图 电解质溶液 电极(钛合金网) 外部電源 混凝土 钢筋 Na+ OH- H2O Cl- H2 Cu-2e-=Cu2+ 4OH- - 4e-=O2+2H2O 2Cl- -2e-=Cl2 O2+2H2O+4e-=4OH- 2H2O+4e-=2OH-+H2O Cl Cl Cl Cl Cl Cl e- Cl Cl Cl Cl Cl Gravel e- e- Replay 电源 金属网 (阳极) 混凝土 钢筋 (阴极) 电解质载体(土工布) 电流方向 除盐过程中试件内部的反应过程 e- (1) 电化学除盐的效率 (2) 除盐后各种离子的分布 (3) 除盐后混凝土孔径的变化 (4) 除盐后钢筋电化学性能的变化 (5) 除盐后钢筋混凝土间粘结力的变化 原材料 搅拌成型 离子浓度测试 MIP Cl- 每两天更换一次电解质溶液,更换 时取样分析其中的氯离子浓度 Cl- 通电除盐22天 Cl Cl Cl Cl Cl 试验过程 钢筋与混凝土间粘结力测试 钢筋电化学性能的测试 养护 28天 14.4 3.36 1186 667 147 420 0.36 0.35 9 10.8 3.36 1186 667 147 420 0.36 0.35 8 7.2 3.36 1186 667 147 420 0.36 0.35 7 14.4 1.95 1187 667 176 390 0.36 0.45

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