电机与电气控制技术教学课件ppt作者吴敏8章PPT课件.pptVIP

* 根据机械工业出版社同名教材 制作 第8章 常用机床电气控制线路 分析机床电气控制系统时要注意以下几个问题： （1）了解机床的主要技术性能及机械传动、液压和气动的工作原理。 （2）弄清各电动机的安装部位、作用、规格和型号。 （3）初步掌握各种电器的安装部位、作用以及各操纵手柄、开关、控制按钮的功能和操纵方法。 （4）注意了解与机床的机械、液压发生直接联系的各种电器的安装部位及作用，如行程开关、撞块、压力继电器、电磁离合器、电磁铁等。 （5）在分析电气控制系统时，要结合说明书或有关的技术资料对整个电气线路划分成几个部分逐一进行分析，例如各电动机的启动、停止、变速、制动、保护及相互间的联锁等。 8.1 普通车床电气控制线路 普通车床是一种应用极为广泛的金属切削机床，主要用来车削外圆、端面、内圆、螺纹和定型表面，也可用钻头、铰刀、镗刀等刀具进行钻孔、镗孔、倒角、割槽及切断等工作加工。本节以C650–2型卧式车床的控制线路为例进行分析。 8.1.1 车床的主要结构及运动形式 普通车床主要由床身、主轴变速箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、溜板、刀架、尾架、光杠和丝杠等部分组成，如图8–1所示。 图8–1 普通车床的结构示意图 1–进给箱 2–挂轮箱 3–主轴变速箱 4–刀架 5–溜板 6–尾架 7–丝杠 8–光杠 9–床身 为了加工各种旋转表面，车床必须具有切削运动与辅助运动。切削运动包括主运动和进给运动，而切削运动以外的其他必需的运动皆为辅助运动。 8.1.2 电力拖动特点及控制要求 为了保证主运动与进给运动的严格比例关系，采用一台电动机拖动，并采用齿轮变速，为此，一般选用笼型异步电动机拖动。有的车床采用机电联合调速，即采用多速笼型异步电动机与变速箱相结合的调速法，为满足车床恒功率调速要求，多速电动机定子绕组采用D连接改接成YY接法。 从加工工艺出发，对中、小型车床的电气控制提出如下要求： （1）主拖动电动机从经济性、可靠性出发，一般选用笼型异步电动机，为满足调速要求，采用机械变速，主拖动电动机与主轴间采用齿轮变速箱连接。 （2）为车削螺纹，主轴要求正、反转。对于小型车床主轴正、反转由主拖动电动机正、反转来实现；当主拖动电动机容量较大时，主轴正、反转采用电磁摩擦离合器的机械方法实现。 （3）主轴电动机的启动、停止应能实现自动控制。一般中小型车床均采用直接启动，容量较大时，采用Y–D降压启动。 （4）停车时为实现快速停车，一般采用机械或电气制动。 （5）车削加工时，刀具与工件温度高，有时需要冷却。为此设有一台冷却泵，冷却泵电动机只需单方向旋转，且与主轴电动机有着联锁关系，即冷却泵电动机应在主轴电动机启动之后方可选择启动与否；当主轴电动机停止时，冷却泵电动机立即停止。 （6）必要的保护及安全可靠的局部照明装置。 8.1.3 电气控制线路分析 C650–2型车床是一种中型车床，除有主轴电动机和冷却泵电动机外，为提高生产率、减少辅助时间，还设置了刀架快速电动机，其电气控制线路如图8–2所示。 它的控制特点是： （1）电动机M1采用电气正、反转控制。 （2）M1容量为20 kW，惯性大，采用电气反接制动，实现迅速停车。 （3）对轴操作，主轴可做点动调整。 （4）采用电流表A检测主轴电动机负载情况。 图8–2 C650–2型卧式车床电气控制电路图 控制电路分析如下： （1）主轴电动机正、反转控制。 （2）主轴的点动控制。 （3）主轴电动机反接制动停车控制。 （4）刀架快速移动控制。 （5）主轴电动机负载检测及保护环节。 8.1.4 常见故障的分析与排除 （1）电动机不能启动。 （2）主轴电动机断相运行。 （3）正、反方向都不能启动。 （4）主轴电动机启动后，按下停止按钮SB1，电动机不停。 （5）局部照明灯不亮。 8.2 平面磨床电气控制线路 磨床是用砂轮对工件的表面进行磨削加工的一种精密机床。磨床的种类很多，有平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、螺纹磨床等。其中平面磨床应用最为普遍。平面磨床是磨削平面的机床。 8.2.1 磨床的主要结构及运动形式 1．M7130卧轴矩台平面磨床的主要结构 卧轴矩台平面磨床的外形如图8–3所示。 2．卧轴矩台平面磨床的运动形式 图8–3 卧轴矩台平面磨床的外形图 1–立柱 2–滑座 3–砂轮箱横向移动手柄 4–砂轮箱 5–电磁吸盘 6–工作台 7–床身