模快一车床操作.docVIP

任务 CA6140型车床的基本操作 一、任务分析 我们车工在加工零件之前首先应熟悉加工设备及其操作方法，现以CA6140型车床为例介绍车床的基本操作。图1－7 是CA6140型车床的操作手柄位置图 图1－7 CA6140型车床的操作手柄位置图 1、2—主轴变速手柄 3—加大螺距及左、右螺纹变换手柄 4—电源总开关 5—电源开关锁 6—冷却泵开关 7—进给变速手轮 8、9—螺距旋向变换手柄及丝杠、光杠变换手柄 10、13— 主轴正反转、停止操纵手柄 11—停止按钮（红色） 12—启动按钮（绿色） 14—尾座套筒移动手轮 15—尾座快速紧固手柄 16--刀架纵、横向自动进给手柄及快速移动按钮 17—尾座套筒固定手柄 18－小滑板移动手柄 19—方刀架转位、固定手柄 20—中滑板横向移动手柄 21—分度盘 22—大手轮床鞍纵向移动手柄 二、相关专业知识 1．主轴箱的手柄 不同型号、不同厂家生产的车床其主轴变速操作不尽相同，可参考相关的车床说明书。下面介绍CA6140型车床的主轴变速操作方法。图1－8 主轴箱和进给箱手柄位置图 图1－8 主轴箱和进给箱手柄位置图 CA6140型车床主轴变速通过改变主轴箱正面右侧两个叠套的手柄位置来控制。前面的短手柄2有六个挡位，每个挡位上有四级转速，若要选择其中某一转速可通过后面的手柄来控制。后面的长手柄1除有两个空挡外，尚有四个挡位，只要将手柄位置拨到其所显示的颜色与前面手柄所处挡位上的转速数字所标示的颜色相同的挡位即可。 主轴箱正面左侧的手柄3是加大螺距及螺纹左、右旋向变换的操作机构。它有四个挡位：左上挡位为车削右旋螺纹，右上挡位为车削左旋螺纹，左下挡位为车削右旋加大螺距螺纹，右下挡位为车削左旋加大螺距螺纹。 2．进给箱手柄 CA6140型车床进给箱正面左侧有一个手轮7，右侧有前后叠装的两个手柄8、9，前面的手柄有A、B、C、D四个挡位，是丝杠、光杠变换手柄；后面的手柄有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个挡位与八个挡位的手轮配合，用以调整螺距及进给量。实际操作应根据加工的要求，查找进给箱油池盖上的螺纹和进给量调配表来确定手轮和手柄的具体位置。当后手柄处于正上方时是第Ⅴ档，此时齿轮箱的运动不经进给箱变速，而与丝杠直接相连。 3．刻度盘及分度盘 溜板箱的组成及手柄位置如图1－9所示。 （1）溜板箱正面的大手轮22轴上的刻度盘分为300格，每转过一格，表示床鞍纵向移动1mm。 （2）中滑板丝杠上的刻度盘分为100格，每转过1格，表示刀架横向移动0.05mm. （3）小滑板丝杠上的刻度盘分为100格，每转过1格，表示刀架纵向移动0.05mm. （4）小滑板上的分度盘21在刀架需斜向进刀加工短锥体时，可顺时针或逆时针地在90Ο范围内转过某一角度，控制进刀的角度。使用时，先松开锁紧螺母，转动小滑板至所需要角度后，再锁紧螺母以固定小滑板。 图1－9 溜板箱组成与手柄 4．刀架 刀架依靠刀架上的手柄逆时针转动（或顺时针转动）来控制刀架的转位或锁紧。 三、任务实施 1.车床的启动和停止 (1）检查车床是否处于正确状态，即变速手柄1，2要处于空挡位置，离合器要处于正确位置，主轴正反转手柄10、操纵杆手柄13要处于停止状态。确定无误后合上车床电源总开关4。 (2)按下床鞍上的绿色启动按钮12，启动电动机。 (3)将进给箱右下侧操纵杆手13向上提起，实现主轴正转；操纵杆处于中间、向下位置分别实现停止、反转。测量工件时，停止主轴转动必须按下床鞍上的红色按钮11。车床长时间停止时则须关闭车床电源总开关4。 2.主轴箱变速操作 表1－6主轴箱变速手柄位置及作用 变换手柄1、2位置可以调整主轴转速分别至10r/min、250r/min、1400r/min。右图长手柄在黄颜色位子，短手柄指向40r/min 选择车削右旋螺纹和车削左旋螺纹手柄3的位置。右图手柄放在右上位车削左螺纹。 3.溜板箱的操作 （1）顺时针转动溜板箱左侧的大手轮22，床鞍向右；反之向左，实现纵向移动。 (2)顺时针转动中滑板横向移动手柄20，车外圆时中滑板向远离操作者的方向移动（即横向进刀），反之则是横向退刀。 (3)顺时针转动小滑板移动手柄18，小滑板向左移动；反之向右移动。 4.刻度盘与分度盘操作 （1）转动大手轮11，每转过1格床鞍移动1mm，如刻度盘逆时针转动250格表示向左纵向进刀250mm。 (2)转动中滑板横向移动手柄20，每转过1格，中滑板横向移动0.05mm。如顺时针转过10格表示横向进刀0.5mm。 (3)顺时针转动小滑板移动手柄18，转过1格表