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企业内部5S培训讲义稿
东莞南新塑胶制品有限公司 培训的目的 为验厂能够圆满的通过,增强管理人员的5S意识。 增强员工对5S的认识程度,营造一个整齐,干净的工作环境。 提升管理人员对5S的认知意识,提高企业形象。 缩短作业周期,养成节约的习惯,降低生产成本的流失,减少安全隐患。 改善车间的凌乱面貌,形成良好企业文化 推进5S的稽查和5S文化及制度的落实 建立建全5S的推行机制,责任到人,区域到人,负责到人。 稽查与改善相结合。 推行5S的绩效考核制度。 满足客户要求 内容 现分析状 5S认知 5S的推行步骤 推行5S的作用和目的 现状分析 通过内部的检查及FCC的审核。目前存在的问题点在: 物品摆放凌乱,随意放置,标示不清,人员5S意识差。 环境脏乱,促使上班人员情绪不佳,品质意识散漫。 原材料,成品,不合格品,待修品随意摆放。工作环境污脏。 工治具摆放凌乱,自制工治具现象严重。违反作业流程。影响品质。 通道标示不明确或备占。 人员仪容仪表不整。 消防通道堵塞,任意摆放。影响消防安全。 员工士气不足,精神欠佳。 管理人员5S意识,检查不足。宣导不到位。 现状分析 产品任意摆放,未放于规定之出货卡板。 化学用品未使用第二容器。 第一讲 何为5S 5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE) 5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:营造一个有利于经营的环境。 1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯,从工作中的小事做起。 (认认真真地对待工作中的每一件“小事”)严格按照作业指导书操作,保证品质。减少不良率。 2、遵守规定的习惯,做好稽查 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯,工作秩序。 4、文明礼貌的习惯,尊重人的行为。依人为本。 整理 内容: 将工作场所任何东西区分为(有必要的与不必要的) 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来 不必要的东西要尽快处理掉 目的: 腾出空间,空间活动 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所 实施要领: ⑴自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵制定(要)和(不要)的判别基准 ⑶将不要物品清除出工作场所 ⑷对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸制订废弃物处理方法 ⑹每日自我检查 整顿 内容: 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐 明确数量,并进行有效地标识 目的: 工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品 实施要领: ⑴前一步骤整理的工作要落实 ⑵流程布置,确定放置场所 ⑶规定放置方法、明确数量 ⑷划线定位(斑马线划分) ⑸场所、物品标识 3要素----场所、方法、标识 放置场所: 物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管3定原则 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法: 易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫 标识方法: 放置场所和物品原则上一对一表示 现物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫 清扫 内容: 将工作场所清扫干净 保持工作场所干净、亮丽的环境 目的: 消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮 稳定品质 减少工业伤害 实施要领: ⑴建立清扫责任区(室内、室外) ⑵执行例行扫除、清理脏污(每周做一次车间集体5S的清洁活动,系统部推进,检查 ,评比) ⑶调查污染源,责任人,予以杜绝或隔离 ⑷建立清扫基准,作为规范 清洁 内容: 将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果 目的: 维持上面3S的成果 实施要领: ⑴落实前面3S工作 ⑵制订考评方法 ⑶制订奖惩制度,加强执行 ⑷主管经常带头巡查,以表重视,起表率作用,模范作用,激励员工 素养 途径: 通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良 好的习惯,并遵守规则做事。开展5S容易,但长时间的维持必须靠 素养的提升。 目的: 培养具有好习惯、遵守规则的员工 提高员工文明礼貌水准 营造团休精神 沟通 交流 礼貌 实施要领: ⑴制订服装、仪容、仪表标准 ⑵制订共同遵守的有关规则、规定 标准 ⑶制订礼仪守则 ⑷教育训练(新进人员强化5S教育、实践意识) ⑸推动各种精神提升活动(晨会、礼貌动作等)宣导。对每天的5S的执行情况,做评价及时检讨改善 整理:要与不要,一留一弃 整顿:科学布局,取用快捷 清扫:清除垃圾,美化环境 清洁:洁净环境,贯彻到底 素养:形成制度,养成习惯 第一
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