化工原理之传热概要.ppt

第四章 传热 本章重点和难点 掌握导热、对流换热的基本规律及计算方法； 熟悉各种热交换设备的结构和特点； 掌握稳定综合传热过程的计算； 了解强化传热和热绝缘的措施。 4.1概述 化工生产中的化学反应通常是在一定的温度下进行的，为此需向反应物加热到适当的温度； 而反应后的产物常需冷却以移去热量。在其他单元操作中，如蒸馏、吸收、干燥等，物料都有一定的温度要求，需要加入或输出热量。 此外，高温或低温下操作的设备和管道都要求保温，以便减少它们和外界的传热。 近十多年来，随能源价格的不断上升和对环保要求增加，热量的合理利用和废热的回收越来越得到人们的重视。 化工对传热过程有两方面的要求： （1）强化传热过程：在传热设备中加热或冷却物料，希望以高传热速率来进行热量传递，使物料达到指定温度或回收热量，同时使传热设备紧凑，节省设备费用。 （2）削弱传热过程：如对高低温设备或管道进行保温，以减少热损失。 一般来说，传热设备在化工厂设备投资中可占到40%左右，传热是化工中重要的单元操作之一，了解和掌握传热的基本规律，在化学工程中具有很重要的意义。 4.1.1传热的基本方式 热的传递是由于系统内或物体内温度不同而引起的，根据传热机理不同，传热的基本方式有三种： 热传导(conduction); 对流(convection); 辐射(radiation)。 （一） 热传导（导热） 一个物体的两部分连续存在温差，热就要从高温部分向低温部分传递，直到个部分的温度相等为止，这种传热方式就称为热传导。 物质的三态均可以充当热传导介质，但导热的机理因物质种类不同而异，具体为： 固体金属：自由电子运动在晶格之间； 液体和非金属固体：个别分子的动量传递； 气体：分子的不规则运动。 （二） 对流传热 热对流是指物体中质点发生相对的位移而引起的热量交换，热对流是流体所特有的一种传热的方式，即存在气体或液体中，在固体中不存在这种传热方式。其中只有流体的质点能发生的相对位移。 据引起对流的原因不同可分为：自然对流和强制对流。热对流与流体运动状况有关，热对流还伴随有流体质点间的热传导，工程上通常将流体与固体之间的热交换称为对流传热，即包含了热传导和热对流。 （三）热辐射 　　 热辐射是一种通过电磁波传递能量的过程。一切物体都能以这种方式传递能量，而不借助任何传递介质。通常在高温下热辐射才是主要方式。 4.1.2传热过程中热、冷流体热交换方式 化工生产中常见的情况是冷热流体进行热交换。根据冷热流体的接触情况，工业上的传热过程可分为三大类： 直接接触式 蓄热式 间壁式 （1）直接接触式传热 在这类传热中，冷、热流体在传热设备中通过直接混合的方式进行热量交换，又称为混合式传热。 优点：方便和有效，而且设备结构较简单，常用于热气体的水冷或热水的空气冷却。 缺点：在工艺上必须允许两种流体能够相互混合。 （2）蓄热式传热 这种传热方式是冷、热两种流体交替通过同一蓄热室时，即可通过填料将从热流体来的热量，传递给冷流体，达到换热目的。 （2）蓄热式传热 优点：结构较简单，可耐高温，常用于气体的余热或冷量的利用。 缺点：由于填料需要蓄热，所以设备的体积较大，且两种流体交替时难免会有一定程度的混合。 （3）间壁式传热 这类换热器的特点是在冷、热两种流体之间用一金属壁(或石墨等导热性能好的非金属壁)隔开，以便使两种流体在不相混合的情况下进行热量传递。这类换热器中以套管式换热器和列管式换热器为典型设备。 套管换热器是由两根不同直径的直管组成的同心套管。一种流体在内管内流动，而另一种流体在内外管间的环隙中流动，两种流体通过内管的管壁传热，即传热面为内管壁的表面积。 4.1.3典型的间壁式换热器 间壁式传热过程 热流体以对流传热方式把热量Q1传递给管壁内侧 热量Q2从管壁内侧传导以热传导方式传递给管壁的外侧 管壁外侧以对流传热方式把热量Q3传递给冷流体 4.1.3典型的间壁式换热器 4.1.4传热速率和热通量 传热速率：单位时间内通过传热面的热量—Q,J/s或W。 热通量：单位传热面积的传热速率—q, 或W/m2。 4.1.5稳态传热和非稳态传热 稳态传热：传热系统中传热速率、热通量及温度等有关物理量分布规律不随时间而变，仅为位置的函数。连续生产过程的传热多为稳态传热。 非稳态传热：传热系统中传热速率、热通量及温度有关物理量分布规律不仅要随位置而变，也是时间的函数。 4.1.6载热体及其选择 热载体：为了将冷流体加热或热流体冷却，必须用另一种流体供给或取走热量，此流体称为热载体。 起加热作用的热载体称为加热剂；而起