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双金属标牌统印一刷的技术资料介绍
佛山市精密双金属元件厂是以研究双金属温度计感温元件起家,发展到现在集研制、开发、生产和销售双金属温度计感温元件及配套自动化设备(如双金属元件自动绕制机、转角弹簧自动绕制机、双金属片分条机、针对双金属元件结构设计的点焊机、高精度恒温槽......)的专业企业。我们,专注于双金属温度计元件和配套自动化设备的研究与制作,同时提供技术合作服务。
我们将发展方向锁定在专业研发、生产、销售双金属温度计感温元件上,走专业化发展的道路。我们生产的双金属温度计感温元件是印刷版刻度盘的首选。使用预先统一印制的刻度盘,精度可达1.0级,免去传统的先分度、手划标牌、再复测等繁琐工艺。在保证精度的前提下,大大提高了生产效率,在传统装配工艺的基础上可以减少3~5人(手划标牌岗位的人及测试岗位的部分人),可以说真正达到双赢的目的。同时也使表的外观更加美观,给产品提高一个档次。
在技术挑战中,我们设计出了一种针对那些插深短、测温范围窄的产品的元件制作工艺,例如:我们可以制作出0~50℃、Φ6保护管、插深仅为50mm的双金属温度计产品元件,以满足市场上的特殊需要。
该项可用于印刷版刻度盘的元件研究技术于1999年研制成功。经过多年的试制及给厂家提供的该项技术服务证明:该项可用于统一印刷版刻度盘的元件制作技术已经成熟。用该套工艺生产出来的双金属温度计产品完全符合JB/T8803-1998标准。
我们秉承“团结、拼搏、开拓、超前”的企业宗旨,实施“以质量求生存,以服务求发展”的长期发展战略,为客户提供优质、真诚和长期的服务,为加快双金属温度计行业的快速发展,愿与海内外宾朋携手合作、共谋发展,共创辉煌业绩!
我们专业提供双金属元件的同时也可提供制造双金属元件所需要的设备:如分条机、双金属原价自动绕制机、恒温水槽、油槽、高温干式炉、针对双金属元件结构的特殊焊机、元件定型炉等等。我们专有的设备有:焊接机、自动元件绕制机、定长机、转角弹簧绕制机及针对双金属设计的各恒温槽。这里只举例介绍我们独有的焊接机、分条机、自动绕制机和转角弹簧绕制机:
焊接机优点:
根据双金属元件的结构而设计工作焊点结构,无需拉开焊接处再焊接,保证了元件原状,这样设计的优点在于保证了元件焊接后的稳定性,且焊点牢固,且主要是无退火现象。
分条机优点:
最小分条宽度从0.8mm~4 mm之间任何宽度,材料厚度0.1mm~0.4mm之间任何厚度,(厚度为0.1mm的带材也能分0.8mm的宽度),且精度高,切口平整、光滑。由于能分宽度很窄的丝材,所以能绕制出很短的元件,能满足市场对双金属产品插深特短的要求,比如可制造0~50℃,管子外径φ6mm,插深仅为50 mm的超级元件,这是其他同行做不到的。
双金属温度计感温元件自动绕制机
这款双金属元件自动绕制机,代替手动绕制,是国内目前唯一能实现自动绕制的厂家,其有如下独有的优点:
A:绕制宽度从0.8mm~3.8mm内任意宽度,(只要调整螺距即可);
B:绕制厚度为0.1mm~0.4mm;
C:可绕制出最小外径仅为2.5mm的元件。当然元件外径大于2.5mm的就不用说了,只要更换转棒即可;
D:压力可调,根据不同厚度的材料调节合适的压力,使绕制出来的元件笔直、间隙均一;
E:由恒速进口正反转电机带动传动带、齿轮,且电机速度可调,也就是绕制速度可调,由于恒速,且压力可调,绕制出来的元件笔直、间隙均一,当然批量元件转角一致性也会更好,为印刷表盘提供了有利条件(手动绕制的话会影响元件转角的一致性),且大大提高了生产效率,日产量可达2500个/人以上。
要强调的是:以上A、B、C三者之间没有一一对应的关系,比如说厚度0.2mm的材料可以切成1mm的宽度,也可以切成2mm的宽度,可以绕出元件直径是φ4mm的元件,也可以绕出元件直径为φ6mm的元件;同样的如果厚度是0.3mm的材料也可以切成1mm的宽度,也可以切成2mm的宽度,可以绕出元件直径是φ4mm的元件,也可以绕出元件直径为φ6mm的元件。即宽度、厚度、元件直径三者可以任意搭配。根据具体产品的保护管的长度及内径的大小来灵活选择材料的厚度、宽度与元件直径。尤其体现在特殊产品上面。
可以说有了这样能分宽度如此窄的的分条机和这台自动绕制机,不仅能满足常规双金属温度计产品的制造需要,特别体现在温度范围窄、同时插深短、管子内径小、总转角大的特殊产品上面,同时更容易控制批量产品的精度,以达到别人不能生产的产品我们能生产,且精度控制更好的目的,提高产品档次,增强产品市场影响力,满足市场的特殊需要。
转角弹簧绕制机:
是自动化绕制设备,专业为双金属温度计产品设计的,该机器虽然不复杂,却很实用,适用范围广,丝材厚度:0.1---0.3,宽度:0.5---2.5,直径任意均可实现,绕制速度为恒速且可调,绕制速度约为1米/分
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