隧道窑说明书__浅析.docVIP

目 录1 设计任务书及原始资料 5 1.1 景德镇陶瓷学院毕业设计（论文）任务书 5 1.2 原始数据 6 2 主要尺寸的确定 8 2.1 棚板和立柱的选用 8 2.2 装车方法及窑车车面尺寸 8 2.3 窑长及各带长 9 3 工作系统的确定 10 4 窑体材料的确定 11 4.1窑墙 11 4.2 窑顶 12 5　燃烧计算 14 5.1 燃烧所需空气量 14 5.2 燃烧产生烟气量 14 5.3 燃烧温度 15 6　物料平衡计算 16 7 热平衡计算 17 7.1 预料带、烧成带热平衡计算 17 7.2　冷却带热平衡计算 21 9　工程材料概算 31 10 后记 33 11 参考文献 34 1 设计任务书及原始资料1.1 景德镇陶瓷学院毕业设计（论文）任务书 热能与动力工程 班 级 热工05 学生姓名 郑小涛 指导教师 周露亮 题 目 年产10万件陶瓷缸液化石油气隧道窑设计 产品名称及规格：陶瓷缸，规格：φ580×800 产品质量为66kg 产量：10万件/年； 3、年工作日：330天； 4、燃料：液化石油气； 5、烧成合格率：90%； 6、坯体入窑水分：0.5%； 7、烧成周期：19小时；全氧化气氛 8、烧成温度：1300℃， 9、坯料组成: SiO2 AL2O3 CaO MgO FeO K2O Na2O TiO2 灼失 65.7 20.04 0.32 0.23 0.34 3.12 0.20 4.9 4.8 基本要求（含成果要求）： 1、认真思考，独立完成； 2、编写详细设计说明书，含设计计算、材料概算等并要求应用计算机计算、处理和分析。说明书采用学院规定的统一格式，一律用A4纸打印； 3、绘制窑炉设计部分图纸； 4、全部AutoCAD制作的图纸，要求视图关系正确、尺寸标注完整，图纸中阿拉伯数字和汉字的书写等必须符合相关国标； 工作进度计划： 1、第1~4周：毕业实习，收集相关资料； 2、第5~6周：查找资料，确定方案； 3、第7~8周：进行初步设计计算； 4、第9~10周：详细计算并设计草图； 5、第11~14周：完成全部图纸； 6、第15周：编制设计说明书； 7、第16 周：整理全部材料，准备答辩。 1.2 原始数据 1.2. 入窑水分% 1.2.2 线收缩率10% 1.2. 产品合格率 9% 1.2.4 烧成周期小时1.2.5 最高烧成温度1℃ 1.2.6 气氛制度1.2.7 制品1.2.8 燃料 QDW=22000KCal/Nm3 1.2.9 年工作日330天/年 1.2. 气象资料 夏季气压：749mmHg 夏季最高温度：36℃ 冬季最低温度：-7℃1.2.11 烧成工艺确定20 ～ ℃ 6.84小时 预热带 ～ ℃ 5.64小时 烧成带 ～ ℃ 1.20小时 烧成带 1 ～ 00℃ 3.04小时 冷却带 ～ 500℃ 小时 冷却带 ～℃ 1.52小时 冷却 图(1-1)烧成温度曲线 2 主要尺寸的确定 φ580×800 线收缩率10% φ=产品直径÷（1-烧成收缩率）=580/（1-10%）=644.4mm 进窑坯体的高度h=产品高度÷（1-烧成收缩率）=800/（1-10%）=888.9mm 进窑坯体的规格φ644.4×888.9mm 2.2 棚板和立柱的选用 ，采用裸烧方式即可满足要求选用棚板的材料是堇青石-莫来石，立柱的采用的是碳化硅空心方立柱，其体积密度为2.0g/cm3。 棚板尺寸：×600×50mm 立柱： mm 2.3 装车方法及窑车车面尺寸 2.3.1 装车方法 在窑的长度方向上设3块棚板，宽度方向设块棚板。 mm，在宽度方向上为30 mm。根据装车方法确定窑车车面尺寸为：×2020mm。2.3.2 窑车 窑内容车数辆，则 推车时间：1×60/30=38 min/车推车速度：60/=1.6车/小时窑车架高mm，窑车衬面用的轻质高铝砖，最上面铺2层mm耐火纤维毯。窑车总高为：=505mm。 2.3.3 确定窑截面的尺寸 根据窑车和制品的尺寸，窑内宽（预、冷）B取2mm，为改善传热，烧成带加宽10mm，则烧成带内宽为+140=2300mm。?=0.08B=0.08×2300=183mm。 为了避免火焰直接冲击制品，在车面与棚板间留火道，高度为mm高的火道。 2.3.4 窑车车面上窑墙高设计2.4 窑长及各带长 2.4.1 窑长的确