铁碳合金相图知识浅析.pptVIP

含碳量——性能 HB：取决于相及相对量 强度：C%↑→σ↑，而C% ? 0.9%↑→σ↓ 塑性、韧性：C%↑→塑性↓、韧性↓ 第三节、Fe-C合金的成分-组织-性能关系 第四节、Fe- Fe3C相图的应用 Fe- Fe3C相图在生产中具有巨大的实际意义, 主要应用在钢铁材料的选用和加工工艺的制订两个方面。 建筑结构和各种型钢需用塑性、韧性好的材料, 选用碳含量较低的钢材。 相图的应用 机械零件需要强度、塑性及韧性都较好的材料, 应选用碳含量适中的中碳钢。 工具要用硬度高和耐磨性好的材料, 则选碳含量高的钢钟。 相图的应用 相图的应用 纯铁的强度低, 不宜用做结构材料, 但由于其导磁率高, 矫顽力低, 可作软磁材料使用, 例如做电磁铁的铁芯等。??? ? 白口铸铁硬度高、脆性大，不能切削加工，也不能锻造，但其耐磨性好，铸造性能优良，适用于作要求耐磨、不受冲击、形状复杂的铸件，例如拔丝模、冷轧辊、犁铧、球磨机的磨球等。? 相图的应用——铸造工艺方面的应用 根据Fe- Fe3C相图确定合金的浇注温度。浇注温度一般在液相线以上50℃～100℃。纯铁和共晶白口铸铁的铸造性能最好, 它们的凝固温度区间最小, 因而流动性好, 分散缩孔少, 可以获得致密的铸件, 所以选在共晶成分附近。在铸钢生产中, 碳含量规定在0.15-0.6%之间, 因为这个范围内钢的结晶温度区间较小, 铸造性能较好。 相图的应用——热锻、热轧工艺方面的 应用 钢处于奥氏体状态时强度较低, 塑性较好, 因此锻造或轧制选在单相奥氏体区进行。一般始锻、始轧温度控制在固相线以下100℃～200℃范围内。一般始锻温度为1150℃～1250℃, 终锻温度为750℃～850℃。 一些热处理工艺如退火、正火、淬火的加热温度都是依据Fe- Fe3C相图确定的。因此有重要的意义。 相图的应用——在热处理工艺方面的应用 在运用Fe-Fe3C相图时应注意以下两点： ????①Fe-Fe3C相图只反映铁碳二元合金中相的平衡状态, 如含有其它元素, 相图将发生变化。 ????②Fe-Fe3C相图反映的是平衡条件下铁碳合金中相的状态, 若冷却或加热速度较快时, 其组织转变就不能只用相图来分析了。 本章结束 铁碳合金相图知识汇总 [重点掌握] 1、铁碳合金的基本组织和性能特点； 2、根据铁碳相图，分析典型成份的结晶过程； 3、成份、组织与性能之间的关系。 铁碳相图是研究钢和铸铁的基础，对于钢铁材料的应用、热加工及热处理工艺的制定都具有重要的指导意义。 铁和碳可以形成一系列化合物，如Fe3C、Fe2C、FeC等, 有实用意义并被深入研究的只是Fe-Fe3C部分，Fe-Fe3C相图中的组元只有Fe和Fe3C。 第一节 铁碳合金基本相 一、 铁素体 1．δ相 高温铁素体：C固溶到δ-Fe中，形成δ相。 2．α相 铁素体（用F表示）： C固溶到 α-Fe中，形成α相。 F强度、硬度低、塑性好 （室温：C%=0.0008%,727度：C%=0.0218%） 二、奥氏体 （用A表示）：C固溶到γ-Fe中形成γ相）强度低，易塑性变形 三、渗碳体 Fe3C相，由Fe与C组成一种复杂结构的间隙化合物,渗碳体的熔点高，性能：硬而脆，塑性、韧性几乎为零。按不同生成条件形状有：条状、网状、片状、粒状等形态, 对铁碳合金的机械性能有很大影响。 第二节 Fe-Fe3C相图分析 一、相图中的点、线、面：三条水平线和三个重要点 （1）包晶转变线HJB，J为包晶点。 1495摄氏度，C%=0.09-0.53% L+δ → A （2）共晶转变线ECF, C点为共晶点。在1148℃, C点成分的L发生共晶反应：L → A（2.11%C）+Fe3C（6.69%C，共晶渗碳体）。 共晶反应的产物是奥氏体与渗碳体的共晶混和物, 称莱氏体, 以符号 Le表示。 （3）共析转变线PSK，S点为共析点。在727℃, S点成分的A发 生共析反应： A → F + Fe3C （0.0218%C） （6.69%C共析渗碳体） 共析反应的产物是铁素体与渗碳体的共析混合物, 称珠光体, 以符号P表示。 珠光体的强度较高, 塑性、韧性和硬度介于渗 碳体和铁素体之间, 其机械性能如下： 抗拉强度极限σb ≈770MPa 冲击韧性ak≈3×105 J/m2～4×105J/m2 延伸率δ≈20%～35% 硬度：180HB 2．液固相线 液相线ABCD