变频机系统开发中需要注意的事项概要.ppt

* * * * * Copyrights ?2007 AUX Group 变频机系统开发注意事项 培训资料 AUX空调研发中心 主讲人: 2011年1月 变频机系统开发中需要注意的事项 设计两器和电控选择注意 两器选型一般要考虑设计的要求,最大能力时负载确保有足够的换热面积，两器设计是否合理可通过系统的高低压力进行判断。蒸发器在保证标准制冷能力的前提下，可尽量进行缩减；冷凝器减小会降低制热量和高温制冷运行范围，考虑在非标准工况运行，冷凝器设计应考虑一些余量 电控参数（驱动参数）确定 与压缩机匹配。 说明：应分析具体系统特点，通过反复实验，根据结果修正完善前面步骤的参数。实际设计中根据已有的机型选择样机分析，然后设计，为了标准化，尽量借用已有的零部件。 压缩机的选型 压缩机选型是对一般情况而言，以下说明为经验参考，实际选用时请严格遵守压缩机规格书要求。 空调器能力=压缩机额定能力×(1-(能效等级数-1)*5%) 空调器功率=压缩机额定功率×(1+(能效等级数-1)*5%)。 注：1）整机能效越高，换热器面积较大，所以压缩机排量要相应减小。 2）每种既定压缩方式的压缩机，单位排量所能产生的能力大致是相同的。R410A冷媒的单位排量制冷量在247.0W.rev/cm3，R22的约为170.0W.rev/cm3，R407C的约为180.5W.rev/cm3。在只知道排量的情况下可以用这个规律来估算压缩机的单体能力。 系统过负荷要求 过负荷工况下压缩机排气温度转子式不超过115℃，涡旋式不超过125℃否则会造成压缩机电机 绕组绝缘老化以及冷冻油碳化，长期运行后电机绕组烧损。压缩机在低负荷工况下（最小制冷）△T（=压缩机壳体底部温度-冷凝器中部温度）在稳定时应大于5℃，否则会造成压缩机润滑油稀释，润滑油完全失去机能，长期运行后，压缩机滑动部位磨损，最终不能运转。 压缩机的冷凝压力：R22不得超过26.5Kg/cm⒉（=冷凝器中部温度65℃），R410A不得超过41.5Kg/cm⒉（=冷凝器中部温度65℃）,压缩比不得超过8。 制冷系统充氟量不得超出压缩机所规定的最大充氟量，在保证制冷系统能力的情况下，充氟量越小越好；在充氟量超出压缩机所规定的最大充氟量的情况下，必须增加辅助储液器，需进行如下实验进行确认；并需要做A、-15低温启动。B、压缩机再不同工况下润滑油面及回液确认。 变频机系统开发中需要注意的事项 性能试验 准备样机, 接好测温热电偶，一般包括： （1）压缩机排气；（2）压缩机外壳顶部和底部；（3）冷凝器入口（各路）；（4）冷凝器 中部（各路）；（5）冷凝器输出（各路和汇总）；（6）室外T3；（7）蒸发器入口（各路）； （8）蒸发器中部（各路）；（9） 室内T2；（10）蒸发器输出 （各路和汇总） （11）压缩 机吸气 对变频空调器，应准备监测变频压缩机频率信号的仪器，如带频率检测的钳流表 压缩机应接好能观测油面及液面的装置； 制冷系统接好压力测试阀或接头 试验过程中需要记录所有参数，并对出现的问题做截图分析是否存在失步现象。 凝露试验 需要做高中低频相关试验，高频运行时由于其输出的能力比其他频段大、出风温度低，因此 最容易产生凝露水，所以变频机高湿低温试验非常重要，如果有系统无法满足设计要求，必 要时需要程序设计一些低温的 限频功能等等。 E方参数讲解 试验流程要求 变频机系统开发中需要注意的事项 主要保护功能—压缩机排气温度保护 ？= ℃ ？= ℃ 1Hz/？=s 禁止升频 允许降频 ？= ℃ ？= ℃ 停止运行时间≥3min 重新运行时间≤15min 压缩机启动 5min后检测 1Hz/？=s 变频机系统开发中需要注意的事项 主要保护功能—外机盘管(冷凝器)温度保护 盘管≥ 63 ℃ ？=Hz试验过程中确定 盘管≥ 58 ℃ ？=Hz试验过程中确定 最低频率=？ 58 ℃盘管≥ 55℃ 保持当前状态 盘管≤ 54℃，恢复正常运行状态 噪音试验 制热外机Max 54.7dB(A)/80Hz 变频机系统开发中需要注意的事项 制冷外机Max 51.9dB(A)/80Hz 制冷内机Max 39.3dB(A) 制热内机Max 37.2dB(A) 最大制冷38.4/53dB(A)，最大制热36.6/52dB(A) 此处噪音为什么突然降低？是否失步？ 全频率段无异常共振 全工况(自由频率)测试数据摘要 (20/- 7/6) ℃ (20/- 5/4) ℃ (20/- 3/2) ℃ ( -1/-2) ℃ 4364W 3242W 2.35 2.6