第八章金属材料的表界面课件.ppt

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第八章金属材料的表界面课件.ppt

8.3 金属的腐蚀与防护 8.3 金属的腐蚀与防护 8.3 金属的腐蚀与防护 7.13 金属的腐蚀与防护 7.13 金属的腐蚀与防护 8.3 金属的腐蚀与防护  金属的腐蚀与防护 金属的腐蚀与防护  金属的腐蚀与防护 8.3 金属的腐蚀与防护 8.3 金属的腐蚀与防护 8.3 金属的腐蚀与防护 8.3 金属的腐蚀与防护 8.7 金属材料表面处理技术发展 8.7 金属材料表面涂覆技术的发展 天然材料——合成材料——喷涂技术——精密智能化 8.7.2 金属材料表面强化技术的发展 喷丸——热处理——等离子镀膜——激光和电子束   分别以铁上镀锌和镀锡为例。   镀锌时:由于 Zn 的电极电势低于 Fe 的电极电势,所以当两者同时接触腐蚀介质形成原电池时,将是 Zn 作为负极被氧化,而 Fe 作为正极受到保护。所以镀锌层破损后仍然可以起到保护作用。   镀锡时:由于 Sn 的电极电势高于 Fe 的电极电势,所以当两者同时接触腐蚀介质形成原电池时,是Fe 作为负极被氧化。所以镀锡层破损后将加速 Fe 的腐蚀。   分别以铁上镀锌和镀锡为例。   特例:在柠檬酸等果汁酸中,由于 Sn2+ 可以形成络合离子,使得 Sn 的电极电势变得比 Fe 的还低,因此果汁等食品可以用镀锡铁皮罐来盛放。   (2) 选择合适的金属或合金   合适的金属或合金:具有较强耐腐蚀性的金属。   (a) 贵金属:如 Pt、Au 等,但是价格昂贵;   例如:Pt 坩埚、Pt 电极等。   (b) 容易发生钝化的金属及其合金:如 Cr、Ni 及其合金;   实例 1:不锈钢就是含有 Fe、Cr、Ni 等元素的合金。其中   Cr:其钝化电势较低,钝化电流比 Fe 的低两个数量级,因此 Cr 是一种容易钝化的金属。通过 Cr 的钝化使不锈钢在氧化性介质中有较好的耐腐蚀性能;   Ni:提高不锈钢在非氧化介质中的耐腐蚀性能,改善耐高温和焊接性能好。   实例 2:Al 及其合金。   在 Al 的表面很容易形成一层致密的氧化层使 Al 发生钝化。因此,虽然 Al 的电极电势很低,但在中性介质和空气中具有很好的耐腐蚀性。     (3) 改变介质的性质   (a) 缓蚀剂:在介质中少量加入一些物质就能明显抑制金属的腐蚀,这种物质称为缓蚀剂。   (b) 缓蚀剂的种类   无机盐:硅酸盐、正磷酸盐、亚硝酸盐、铬酸盐等;   有机物:一般是含有 N、S、O 和叁键的化合物,如胺类、吡啶类、硫脲类、甲醛、丙炔醇以及季铵盐类等。   (c) 缓蚀剂的机理   (i) 通过抑制共轭反应中的析氢或吸氧反应,从而抑制金属的腐蚀;   (ii) 通过吸附作用在金属表面形成保护层;   (iii) 通过与腐蚀产物反应生成沉淀在金属表面形成保护层。   (4) 电化学保护   电化学保护方法可分为阴极保护和阳极保护。   (a) 阴极保护   阴极保护:(i) 将电极电势更低的金属与被保护金属连接,构成原电池;   (ii) 或是将被保护金属与外电源的负极相连,将外电源的正极与废钢铁或石墨相连,构成电解池。   此时被保护金属都是阴极,得到保护,而阳极被腐蚀,因此这种保护金属的方法又称为牺牲阳极法。   实例 1:将 Zn 或 Mg 与 Fe 相连,构成原电池,其中 Zn 或 Mg 为负极(阳极),发生氧化反应而溶解,Fe 为正极(阴极),得到保护。   轮船的船体一般采用这种保护方法。   实例 2:将外电源的负极与地下管道相连,正极与废钢铁相连,构成电解池,这样作为电解池负极(阴极)的地下管道就可以得到保护。   (b) 阳极保护   阳极保护:通过外加直流电源使被保护金属发生阳极极化,并进入钝化状态。   阳极保护的条件:   (i) 金属的钝化电势区间不小于 50 mV,钝化电流越小越好;   (ii) 介质中卤素离子的浓度不能太高。 8.4 金属表面技术的分类 按作用原理,可分为以下四种基本类型: 1、原子沉积 沉积物以原子、离子、分子和粒子集团等原子尺度的粒子形态在材料表面形成覆盖层; 2、颗粒沉积 沉积物以宏观尺度的颗粒形态在材料表面形成覆盖层; 3、整体覆盖 涂覆料于同一时间施加于材料表面; 4、表面改性 用各种物理、化学等方法处理表面,使之组成、结构发生变化,从而改变性能。 8.4.1 金属材料的表面覆盖技术 8.4 金属材料表面处理技术 ①电镀与电刷镀:电镀分为有槽电镀和无槽电镀—电刷镀。利用电解作用,使具有导电性能的工件表面作为阴极与电解质溶液接触, 通过外电流的作用,在工件表面 沉积与基体牢固结合的镀覆层。 ②化学镀:在无外电流通过的情况下,利用还原剂将电解质溶液中的金属离子化学还原在呈活性催化的工件表面,沉积出与基体牢固结合的镀覆层。

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