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油管安置 (2) 油井生产动态研究 管柱不带封隔器称为开式管柱，只适用于连续气举和无法下入封隔器的油井。 采用这种管柱时，每次开井时都需要排出套管中聚集的液体并重新稳定，下部阀会由于液体浸蚀而发生损坏，控制不当会使套管内的高压气大量通过管鞋进入油管引起油井间歇喷油。 油管底部的位置叫油管鞋。 (1) 开式管柱 带有封隔器的管柱称为半闭式管柱，它既可用于连续气举，也可用于间歇气举。这种管柱虽然克服了开式管柱的某些缺点，但对于间歇气举仍不能防止大量注入气进入油管后，通过油管对地层的作用。  (2) 半闭式管柱 (3) 闭式管柱 闭式管柱，是在半闭式管柱的油管底部加单流阀，以防止注气压力通过油管作用在油层上。闭式管柱只适用于间歇气举。 此外，还有一些特殊的气举装置，如用于间歇气举的各种箱式(腔式)及柱塞气举装置等。 二、 气举过程 压缩气从环空注入，当环形空间内的液面下降到管鞋时，压缩机达到最大的压力，称为启动压力。 气举井稳定生产时压缩机的压力称为工作压力。 如果压缩机的额定工作压力小于气举时的启动压力，气举无法启动。启动压力的大小与气举方式、油管下入深度、静液面位置以及油、套管直径有关。采用环形空间进气的单层管气举方式时有 式中 ——气举时的启动压力 ，pa ——井内液体密度，kg/m3 L ——油管长度，m ≥ ≥ 三、 气举启压力与工作压力 在压缩机的额定工作压力有限的情况下，为实现气举就需降低启动压力。最常用的是在油管柱上装设气举阀。  四、 气举阀及其下入深度 气举阀的作用相当于在油管上开设了孔眼，高压气体可以从孔眼进入油管举出液体，降低管内压力，到一定程度之后，气举阀自动关闭，将孔眼堵死。 气举前井筒中充满液体，沉没在静液面以下的气举阀在没有内外压差的情况下全部打开，油套管柱如图11-29(a)所示。气举时当环空液面降低到阀Ⅰ以下时，气举阀内外产生压差，高压气体通过阀Ⅰ的孔眼进入油管，使阀Ⅰ以上油管内的液体混气；如果进入的气量足以使液体混气而喷出，则油管内压力就会下降。油管内压力下降后使环空高压气体挤压液面继续下行，环空液面继续降低，如图11-29(b)所示。 1. 气举阀工作简况 启动过程 在吸入系统建立伯努利方程 当吸入流量大于零时，喉管的入口压力 总是要小于吸入压力 。 若低于采出液的饱和压力 ，泵便会产生气蚀。因此，当吸入压力 为一定值时，喉管入口处 有最小值，其对应的吸入流量则为最大值。 气蚀：喉管内液流中的气泡由于受力不均而破碎，由此产生的振动波及高速微量喷射，将会严重损坏泵的现象。 故应确定气蚀极限流量比 当 时，产生气蚀 . 四、 射流泵的气蚀特性 布朗(Brown)给出了当 及 ，并取 时 的 表达式 式中 Cc——经验气蚀常数，实验值的范围在0.80～1.67之间，通常取其保守值1.35。 选择时，应遵循以下基本原则： 1) 所选择的射流泵能够满足正常生产的需要(即满足排量要求)； 2) 保证射流泵工作时不发生气蚀； 3) 在同等条件下，应使选择的射流泵具有较高的效率。 射流泵的选择，主要是确定喷嘴及喉管的规格型号。 五、 射流泵的选择 2. 在选择喷嘴和喉管时，通常是先计算出无量纲压力比 ,然后利用无量纲特性曲线求无量纲流量比,并根据设计排量求出需要的动力液排量 。最后，计算出所需喷嘴的截面积 ,并根据有关喷嘴和喉管的规格参数表中选择合适的喷嘴。 3.面积比值通常是给定的，如未给定，则可根据泵效较高这一原则来确定。当 值确定下来后，喉管的规格也便随之确定下来。 1.确定射流泵的泵型，体现在最佳喷嘴和喉管的选择上。 1930年，Moinean发明，并在美国获得第一个专利，31-32年在法国制造。我国1986年开始研究地面驱动螺杆泵。在我国的一些油田中稠油开采的相当突出的问题，稠油中含有出砂，含气现象，使油井工作条件及为复杂。在开采高粘含砂含气的原油时，螺杆泵具有独特的优势。 它是一种容积式泵，运动件只有螺杆，没有阀和复杂的流道。油流扰动少，使水力损失大大降低。由于螺杆在橡皮衬套表面的运动带有滚动和滑动的性质，使砂粒不易沉积。由于衬套和螺杆间的容积均匀变化而产生的抽汲和推挤作用，使油气混输的效果较好。 第四节 螺杆泵采油 突出优点