Q41-500自动下料机题稿.doc

Q41-500自动下料机 使用说明书 一、概述 Q41-500下料机是将盘管铜管按照生产要求进行定尺无屑切削加工，是一台精度高稳定性好的自动化设备。可对φ12.7和φ9.52两种铜管进行切割，客户可以根据长度需要进行定尺切削。本设备采取手动上下料的方式，可灵活应对生产需要，稳定性更好。切削采用电机和倍力气缸结合切削方式，电机带动刀头旋转，倍力气缸推进刀盘径向进给，此方式切削过程中速度更均匀，铜管切口更好更稳定。设备的生产加工都采取最先进的加工方式保证设备的精度，以满足贵公司对产品高品质的要求。 二、主要技术参数规格与性能 铜管规格：φ9.52(0.35mm/φ12.7(0.4； 下料长度: 300-1500mm。 下料根数:1根/每次。 设备总功率：0.55kW+0.1kW。 设备总重：150kg。 设备外形尺寸：（长×宽×高）2030×600×300。 操作方式：手动/自动。 切割装置电机： 功率 0.55kW 其余功率约：0.1kw 三、设备构成 床身 1件 切断装置 1套 夹紧装置 1套 拉断装置 1套 定位装置 1套 电气控制系统 1套 操作流程 原位说明 各气缸说明见图1。定位气缸位于下位；拉断夹紧气缸位于上位；拉断气缸位于退位；切断气缸位于退位；夹紧气缸位于上位。各部分均在原位时原位灯亮起(所有气缸在原位才可使用自动模式) 图1 调整说明 铜管种类选择： 若切割φ9.52铜管，将选择按钮开至φ9.52，将气缸行程定位 （如图2）提至上方，并用螺栓锁紧，将模具调整到φ9.52，并用螺栓锁紧 若切割φ12.7铜管，将选择按钮开至φ12.7，将气缸行程定位块提至下方，并用螺栓锁紧，将模具调整到φ12.7，并用螺栓锁紧 图2 自动模式 选择自动模式，以φ9.52规格为例，将旋钮选至φ9.52档位上，运行按钮—所有气缸回原位—手动送料至定位气缸—运行按钮—拉断夹紧气缸、夹紧气缸伸出—定位气缸抬起—切断气缸伸出—磁性开关1有信号—切断气缸回原位—拉断气缸伸出—切断夹紧气缸、夹紧气缸回原位—拉断气缸回原位—循环 手动模式 按钮说明如图3。此模式的动作顺序为：总电源开启→控制电源开启→选择手动模式→启动电机→定位进→上料→夹紧夹、切断夹夹紧→定位退→切断进→切断退→拉断进→拉断退 图3 常见故障及解决方法 铜管无法夹紧： 上下模具间是否有杂物→清除杂物 模具未切换到与铜管规格相符位置→调整 电磁阀不动作→无信号输出，检查程序 有信号输出，更换电池阀 气缸或气管有漏气→更换相应部件 铜管尺寸超差，更换标准铜管 不能切断铜管： 切断电机不能启动→检查线路、更换 进刀量不合适→调整 切断时间短→修改程序延时时间 切刀损坏→更换 电磁阀不动作→无信号输出，检查程序 有信号输出，更换电池阀 六．外购件明细 机械外购件清单 序号 代号 名称 型号 数量 厂家 价格/元 1 定位气缸 ACK-L-32-90 亚德克 2 拉断夹紧气缸 SDA63*30 3 拉断气缸 SDA63*30-B 4 切断气缸 SDAT63*30-B 5 夹紧气缸 SDA63*30 6 电磁阀 4V210-03-B 5 7 电机 YS8014-B3 国标 8 驱动带轮 42-5M-25-AF 1 9 同步带 830-5M-25 1 10 胀紧套 Z2 19*47 1 自润滑铜套 MPFZ 18*40 2 直线导轨 BRH25B 2 托轮轴承 6200 2 电气外购件清单 序号 代号 名称 型号 数量 厂家 价格/元 1 QF1 主负荷开关 VCD0C 1 Schneider 2 QF2 电机保护断路器 GV2-ME-07C 1 3 QF3、QF4 断路器 EA9 2P 6A 2 4 KM0 控制继电器 CAD50M7C 1