2.绝缘油的气相色谱试验与题稿.pptVIP

第二章 绝缘油的气相色谱试验与分析 油的储存和输送 1、当将油转人另一个已装过不合格油而未清洗干净的桶.时，必然会造成容器对油的污染因此，使用油桶储存油时，应在桶上清楚地标明是干净油还是脏污油，并应标明该油是专供某类型设备使用。应将有盖子的一端朝上放置并拧紧桶盖，防止在储存期间水分的侵人。使用时，将油从容器中输送到电气设备时，应经净化处理。 2、 清洁的油输人电气设备时，应保持管道的清洁和无水分并应检查管道的严密性，防止气体侵人设备。软接管和手泵应仔细地检查并保证是干燥清洁的。同时，在使用前还应用清洁的油进行清洗。用于清洁油输送的专用胶管应有清楚的标记，不使用时端部应用密封塞子来保护。 3、 储备用油至少应以最大一合变压器用油量的1.1倍的油量储存.以防意外情况的争需用油。 油净化处理 1、 仅用物理方法的分离过程，使油中的气体、水分和固体颗粒降低到符合油的有关指标的要求。净化处理方法有机械过滤、离心分离和真空过滤。使用时，应根据油净化应达到的指标要求和处理方法的特点进行选择。 2、 机械过滤设备不能有效地除去油中溶解的或呈胶态的杂质，也不能脱除气体。使用时应注意下列事项： 过滤器的过滤介质在使用前应充分干燥。当过滤含有水的油时，应在较低温度(一般低于45 ℃ )下过滤 ，有利于脱水效果的提高。 滤油机的工作状况，主要靠观察滤油机的进口油压和测定滤油机出口油的水分含量或击穿电压值来进行监督 。当发现过滤器油压增加、或滤出油的水分含量增加、击穿电压值降低时，应采取更换滤纸等措施。 当过滤含有较多油泥或其他固体杂质时，应增加更换滤纸的次数。必要时，可采用预滤装置(滤网) 处理超高压设备油时，可将机械过滤和真空过滤配合使用 8. 1. 5 当电气设备需再次注油时，应再一次经过净化，然后可直接注人设备中。这种直接净化方式已在开关和小型变压器中广泛应用但应注意保证芯子绕组、内桶和其他含油隔板应使用已净化的油清洗。 8.1.6 循环净化滤油方式分为直接循环净化和间接循环净化二种方式。通常是采用间接循环法。 a) 直接循环净化，是将滤油机与变压器设备连成循环回路，通过净油机，油从电气设备底部抽取，而由电气设备的顶部回入。返回的油应该做到平稳地，在靠近顶部油面的水平位置回入，尽量地避免已处理的油同还没有经过净油机处理的油相混合为了提高直接循环净化油的效果， 在实施时应注意以下事项: — 循环过滤次数，应使被处理的设备内的总油量通过净油机至少不低于3次，最终的循环次数应视被处理的油在设备内稳定数小时后，从设备底部取样经检测水分、击穿电压或总含气量合格后 ，才能决定循环净化过程的结束。 — 净油机的进、出口油管与设备的连接应分别接在对角线上，并在处理过程中，改变回油进人设备的位置 ，以避免设备内有循环不到的死角。 — 在真空过滤过程中，应定期测定滤油机的进、出口油的含气量、水分含量或击穿电压，以监督滤油机的净化效率 。 3、 当处理含有大量水分、固体颗粒、油泥等悬浮物的油时，须先采用离心分离方式进行净化。离心分离要求转速应大于50 00r /min 它能清除较大浓度的污染物，但不能除去油中的溶解水分。只能作为含有大浓度污染物油的一种粗滤处理方式。 4、真空过滤适于对油的深度脱气、脱水处理使用真空过滤应注意以下事项: — 用冷态机械过滤处理方式去除油泥和游离水分效果好;而用热态真空处理去除溶解水和悬浮水的效果好 。 — 油温应控制在700C以下，以防油质氧化或引起油中T501和油中某些轻组分的损失。 — 处理含有大量水分或固体物质的油时，在真空处理过程之前，应使用离心分离或机械过滤，这样能提高油的净化效率 — 对超高压设备的用油进行深度脱水和脱气时，采用二级真空滤油机，真空度应保持在”3Pa以下。 5 当电气设备需再次注油时，应再一次经过净化，然后可直接注人设备中。这种直接净化方式已在开关和小型变压器中广泛应用但应注意保证芯子绕组、内桶和其他含油隔板应使用已净化的油清洗。 注：1．上述比值在不同地区可稍有不同； 2．以上比值在至少上述气体之一超过正常值并超过正常值增长速率时才增长有效； 3．在互感器中CH4/H2＜0.2时为局部放电。在套管中CH4/H2＜0.7为局部放电； 4．气体比值落在极限范围之外，而不对应于本表中的某个故障特征时，可认为是混合故障或一种新的故障。这个新的故障包含了高含量的背景气体水平。在这种情况下，本表不能提供诊断。但可以使用图示法给出直观的、在本表中最接近的故障特征。 ① NS表示无论什么数值均无意义； ② C2H2的总量增加，表明热点温度增加，高于1000℃。 表2－14 溶解气体分析解释简表 ＜0.2 热故障 T ＞0.2 低能量