综采工作面启封密闭、排放瓦斯安全技术措施概要.doc

综采工作面启封密闭、排放瓦斯 专项安全技术措施 综采工作面封闭后瓦斯浓度逐渐升高，给矿井安全带来隐患，根据集团公司*月*日专题会议精神，计划启封综采工作面密闭，进行瓦斯排放，恢复正常通风。经闭墙内束管监测和人工实时监测，闭墙内瓦斯浓度为2.3521-14.6%，根据集团公司瓦斯分级排放制度，需制定专项排放瓦斯措施，经矿总工程师批准，矿山救护队负责人审核后，由救护大队入井后排放。为保证施工期间的安全，特制定如下安全技术措施： 一、综采工作面现状 工作面概况 （1）工作面支护情况：综采工作面开采2#煤层，材、运两巷采用锚、索、网、梁联合支护，巷道为矩形断面,工作面安装有97架ZY5200/14/32型掩护式液压支架。工作面封闭时，已回采199.5m，现运巷断面为9.58m2，长度为660m；材巷断面为9.02m2，长度为493m；工作面断面为13.62m2，长度145m。 （2）工作面设备情况：综采工作面密闭前，已形成回采系统，综采设备均未撤出。 （3）密闭处“三断”情况：风水瓦斯管路、电缆、轨道等均按要求全部断开。 （4）工作面通风情况：综采工作面密闭前，xx运巷进风，xx材巷回风，工作面需配风量900m3/min,实际配风量为986m3/min。 2、密闭构筑情况 综采工作面于2014年12月18日封闭，截止目前已封闭近35天。工作面共构筑3道密闭（xx回风联巷密闭，xx材联巷密闭，xx运巷密闭），3道密闭构筑位置分别位于距回风巷xx材回联巷岔口3m、距轨道巷xx材联巷岔口2m、距xx运巷2110运巷岔口4m。密闭墙全部采用料石构筑，墙面喷浆处理，墙体厚度为0.6m。在材联巷内距xx材联巷密闭15m处存在一组无压风门，无压风门上方调节风窗处于打开状态。根据密闭日常检查情况，3道闭墙处未发现出水现象。 3、闭墙内气体情况 综采工作面封闭过程中敷设有3处束管监测地点（T1、T2、T3）。T1设置在xx回风联巷密闭以里40m位置处，对xx材巷气体进行采样；T2设置在综采工作面上隅角位置处，对综采工作面气体进行采样；T3设置在距xx运巷密闭以里25m位置处，对xx运巷气体进行采样。（综采工作面束管监测位置见附图1） 近期综采工作面束管系统分析CH4、O2、CO、CO2等气体浓度数据如下表1： 综采工作面束管系统分析CH4、O2、CO、CO2等气体浓度数据表1 地点 气体 浓度% 日期 1月18日 1月19日 1月20日 1月21日 1月22日 1月23日 xx材巷T1 CH4 5.7964 5.6082 5.7541 5.1277 5.9241 5.5242 O2 17.8745 17.8982 17.9652 17.5220 17.9359 17.8638 CO2 0.3336 0.2982 0.3740 0.3005 0.3810 0.3614 CO 0 0 0 0 0 0 C2H2 0 0 0 0 0 0 C2H4 0 0 0 0 0 0 C2H6 0 0 0 0 0 0 综采工作面T2 CH4 6.9574 7.1142 7.1036 5.7851 6.9366 6.8755 O2 17.3745 17.4434 17.3414 17.3535 17.3351 17.4005 CO2 0.1664 0.1640 0.1532 0.1541 0.1536 0.1534 CO 0 0 0 0 0 0 C2H2 0 0 0 0 0 0 C2H4 0 0 0 0 0 0 C2H6 0 0 0 0 0 0 xx运巷T3 CH4 2.2855 2.2989 2.2521 2.2521 2.3521 2.3857 O2 17.8732 17.9523 17.9632 17.8523 17.8432 17.8344 CO2 0.1397 0.1364 0.1340 0.1344 0.1340 0.1346 CO 0 0 0 0 0 0 C2H2 0 0 0 0 0 0 C2H4 0 0 0 0 0 0 C2H6 0 0 0 0 0 0 1月25日，通风区对xx回风联巷、材联巷、运巷密闭墙内、外内气体进行取样，分别经束管分析、人工检测测得各种气体浓度数据如下表2、表3： 束管分析测得密闭墙体内、外各种气体浓度数据表2 地点 浓度 % 气体 CH4 O2 CO2 CO C2H2 C2H4 C2H6 xx回风联巷闭内 14.6237 14.4008 0.1242 0 0 0 0 xx回风联巷闭外 0.06 20.12 0.04 0 0 0 0 xx材联巷闭内 2.3426 17.843 0.0552 0 0 0 0 xx材联巷闭外 0.