预应力坞式闸室大体积混凝土施工水化热讲课.ppt

预应力坞式闸室大体积混凝土施工水化热讲课.ppt

  1. 1、本文档共26页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
预应力坞式闸室大体积混凝土施工 水化热分析 长沙理工大学 Changsha University of Science Technology 姓名:徐大彬 专业:港口、海岸与近海工程 学号:14104020468 * 目录 五.结论及参考文献 四.与实测结果对比分析 三.计算结果及数据分析 二.模型建立 一.问题的提出 长沙理工大学 Changsha University of Science Technology 长沙理工大学 Changsha University of Science Technology 一、问题的提出 * 长沙理工大学 Changsha University of Science Technology 1.1 相关知识 坞式闸室:又称“U”型闸室,由闸墙和底板连接而成,整体性好,防渗性强,地基反力分布比较均匀,对地基承载力要求较低 。适用于水头较大 、闸墙较高 、对抗震要求较高以及软弱地基和复杂地基的情况。 大源渡二线船闸建设的驱动因素 大体积混凝土:我国《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009里规定: 混凝土结构实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土,或预计会因混 凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土, 称之为大体积混凝土。 大体积混凝土结构广泛应用于水利水电工程、港航建筑 物、核反应堆、高层建筑基础、桥梁等工程建设中。 * 长沙理工大学 Changsha University of Science Technology 1.2问题引出 美国混凝土学会(ACI)规定:“任何就地浇筑的大体积混凝土,其尺寸之大,必须要求解决水化热及随之引起的体积变形问题,以最大限度减少开裂。” 大体积混凝土结构在施工期,由于水泥水化热的产生,结构的内、外部温差较大,使得混凝土体积膨胀或收缩变形,而混凝土抗拉强度低,极限拉伸变形小,当拉应力超过混凝土的抗拉强度或拉应变超过混凝土的极限拉应变时,混凝土结构就会出现裂缝。裂缝一旦形成以后,直接影响着水工建筑物的受力条件、抗渗性、耐腐蚀性、稳定性和耐久性等。 长沙理工大学 Changsha University of Science Technology 1.2问题引出 以安徽颖上船闸为例,闸室底板厚度为2.2~2.5m,闸室侧墙最大厚度也为2.5m,闸室节段长16.2m,属大体积混凝土结构。 闸室结构断面图 * 长沙理工大学 Changsha University of Science Technology 二、模型建立 * 长沙理工大学 Changsha University of Science Technology 模型建立 取闸室结构的一半进行对称建模,在闸室底板的中面上施加对称约束。同时考虑到底板以下土体对浇筑混凝土的水化热散热效果的影响,底板以下取厚度5m的土体参与计算。采用MIDAS软件对颖上船闸大体积混凝土的温度场和温度应力进行仿真分析。 材料和热特性数据 长沙理工大学 Changsha University of Science Technology 将整个闸室结构施工过程水化热分析计算分为3个阶段进行。计算过程考虑到混凝土在凝固过程中其强度和弹性模量的变化。 闸室侧墙浇筑22m高程处 模型建立 闸室侧墙浇筑至 闸室底板以上2.3m处 闸室结构全部浇筑 完成 水化热计算模型 * 长沙理工大学 Changsha University of Science Technology 三、计算结果及数据分析 长沙理工大学 Changsha University of Science Technology 3.1 工况一:闸室侧墙浇筑至底板以上2.3m 水化热产生的温度随时间分布情况图: 工况一10h温度分布 工况一30h温度分布 工况一80h温度分布 长沙理工大学 Changsha University of Science Technology 3.1 工况一:闸室侧墙浇筑至底板以上2.3m 水化热产生的温度随时间分布情况图: 工况一170h温度分布 从上图可知,浇筑完10h后,闸室底板和已浇筑的部分侧墙基本上整体上升温,混凝土温度最高为27.6℃;至浇筑完30h,已浇筑的混凝土表现出温差,最高温度为38.1 ℃,分布于底板的中心部分;到浇筑完80h和170h,底板中心温度升温较高,表面温度升高较慢,最高温度分别为49.9 ℃和54.3 ℃。 长沙理工大学 Changsha University of Scie

文档评论(0)

1112111 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档