新型变脱塔在变换气脱硫.(一方2015.09.08)讲课.ppt

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烟台一方特种化工设备有限公司 张 立 强 2015年9月15日于衢州 企业简介 烟台一方特种化工设备有限公司是设计制造尿素塔内件、尿素蒸发钛设备及变换气脱硫设备。 企业简介: 特材高压设备齿形垫 特材勾头螺栓 合肥红四方钛材第二真空浓缩分离室 尿素合成塔塔盘 钛材一段蒸发加热器 1. 填料变脱塔改造的必要性 变换气中H2S的脱除是保证合成氨和尿素生产装置长期稳定运行的关键。传统的散装填料变脱塔有以下缺点: 喷淋密度大,液体循环量大,能耗高。 易堵塔,需要周期性扒塔。 扒塔冲洗填料容易造成废液无序排放 ,污染环境。 具体实例 山东肥城阿斯德化工有限公司是18万吨合成氨、25万吨尿素和10万吨甲酸生产企业,他的变换气脱硫装置有一台Ф3200×34500 及三台Ф2400×24500的填料吸收塔,开3备一,满量时需要开4台脱硫塔,经常堵塔,表现为:变脱压差△P大(超过0.04Mpa)、处理气量越来越小、变脱塔进气阀门开度越来越小,脱硫液循环量越来越大,变脱后H2S的工艺指标无法得到保障。于2013年对其中一台备用的DN2400的变脱塔进行改造。 2.新型变脱塔组件的原理及优点 新型变脱塔组件是由多层气体分布器、湍动传质内件和气液分离装置等组合而成; 综合了泡罩塔、筛板塔、湍流塔、填料塔、液柱塔、旋流塔等的优点;是新型板式塔组件。 是分级接触型气液传质设备,液体是连续相,气体是分散相;气液湍动传质充分反应。 具有处理气体能力大、不带液、不堵塔、所需脱硫液循环量小能耗低、耐腐蚀免维护等优点。 3、工艺流程 气体流向:气体从塔底部直接进入气体分布器和气液湍流装置、依次经过数级分布器后经过气液分离装置,净化后的气体再经除沫器除去气体夹带的液滴及硫泡沫后出塔。 液体流向:脱硫贫液从上部进液管口进入变脱塔,依次向下经过数级变脱组件完成吸收过程后,脱硫富液从塔底压出,进入再生槽喷射器氧化再生,再生后的贫液经脱硫泵打入变脱塔,进行下一个循环。 4.运行效果 山东阿斯德化工有限公司 变脱塔:∮2400×25000 四层内件 入口H2S含量:180-350 出口3-12 PPM 气量大于:25000NM3/h 脱硫效率:96%以上 变脱塔0.8MPa 压差:0.02MPa 液体循环量:150M3/h 不堵塔、不带液 原来需要开3台变脱塔,现在只开2台。 运行时间:2013年至今 5. 验收报告

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