机械性能讲稿课稿.ppt

第五节 金属反复弯曲试验 GB/T 235-1999 金属材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄带 反复弯曲试验方法 GB/T 238-2002 金属材料 线材 反复弯曲试验方法 含义 P150 试样——线材、薄板和薄带 P150 设备 试验程序 P151 结果判定：弯曲次数 第六节 金属线材缠绕试验 第七节 金属管材工艺试验 一、扩口试验 GB/T 242-2007 金属管 扩口试验方法 含义 P153 试样——长度 P153 设备——顶芯角度30°、45°、60°等 试验程序 P153——扩口率计算 公式7-5 结果判定——裂纹 二、弯曲试验 P154 GB/T 244-1997 金属管 弯曲试验方法 三、卷边试验 P154 GB/T 245-1997 金属管 卷边试验方法 四、压扁试验 P155 GB/T 246-2007 金属管 压扁试验方法 试样——长度 10mm≤L≤100mm 设备 试验程序——压扁系数 结果判定 第十一章紧固件力学性能试验 第一节 紧固件基础知识 一、螺纹和螺纹紧固件 二、普通螺纹的基本牙型和基本参数 大径 中径 小径 螺距 螺纹升角 牙型角α 牙型半角α/2 原始三角形 基本牙型 三、普通螺纹标记 普通螺纹标记由螺纹代号、公差带代号、螺纹旋合长度组成。 粗牙螺纹 M10 细牙螺纹 M10×1 左旋 M10×1－LH 公差带 M10×1－5h6g 四、紧固件冷镦成型工艺特点：4点（P229－230） 五、螺栓螺母性能标记 螺栓——10个强度等级，3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、（高强度螺纹）8.8、9.8、10.9、12.9 螺母——高度m ≥0.8D，7个等级，4、5、6、8、9、10、12 螺母——高度0.5D ＜m ＜ 0.8D，2个等级，04、05 六、常用紧固件的力学性能 强度指标——Rm、ReL（RP0.2）、保证应力SP、破坏扭矩MB 硬度指标——HRB、HRC、HV 表面硬度——HV0.3，是否渗碳 楔负载——考察螺栓的头杆结合强度和抗拉强度 保证应力——保证载荷，永久变形 A、Z等 头部坚固性 七、螺栓力学性能的试验项目分类 A类 B类 第二节 紧固件力学性能试验 GB/T 3098 紧固件机械性能 一、螺栓 机加工试件拉力试验 实物拉力载荷 保证载荷试验 楔负载试验——（优先） 头部坚固性试验 硬度试验——表面硬度、心部硬度 扭矩试验 二、螺母 硬度HV30 保证载荷试验 第十二章力学性能试验结果的测量不确定度评定 测量不确定度评定的来由与发展 第一节 测量不确定度的定义和分类 一、定义 P244 二、分类 （一）标准不确定度——用标准偏差表示的测量结果的不确定度。 （二）A类标准不确定度——用对观测列的统计分析得出的不确定度。 贝塞尔公式，计算实验标准差s，标准A类标准不确定度。 合并样本标准差 极差 最小二乘法 （三）B类标准不确定度 基本应用公式——用不同于观测列的统计分析来评定的标准不确定度。 根据许多已知的信息进行，如校准证书、检定证书、准确度等级、极限误差等。 几种B类不确定度——数字式仪器、数字修约、重复性限、复现性限、等级 （四）合成标准不确定度（必要时考虑自由度） （五）扩展不确定度——由合成标准不确定度乘以包含因子k（一般取k＝2）得到。 U＝kuc（y） 可在检测报告中给出 （六）相对标准不确定度——用相对值表示 第二节 测量不确定度的评定方法和步骤 一、评定方法 （一）直接评定法 P254 （二）综合评定法 P254 二、评定步骤 原理概述 建立数学模型 不确定度来源分析——一般考虑检测设备仪器检定引入的不确定度、人员操作引入的不确定度 标准不确定度分量评定 计算合成标准不确定度 扩展不确定度评定 报告评定结果 第三节 测量结果与不确定度的有效位数及报告的表示 有效位数 2位 报告 P257 第四节 测量不确定度评定在力学试验中的应用实例 谢谢 循环应力的类型 对称循环 R＝-1 非对称循环 R≠-1 第三节 高周疲劳试验 一、疲劳极限和S-N曲线 疲劳极限：表示金属材料在无数次交变载荷作用而不破坏的最大应力。 条件疲劳极限：钢材的循环次数一般取 N = 107 S-N曲线： 二、试验设备 旋转弯曲疲劳试验机 高频疲劳试验机 电液伺服疲劳试验机 三、试样 四、常规试验方法 单点法 成组法 用升降法测定疲劳极限：为了比较准确地测定材料地疲劳极限或中值疲劳强度，必须使用升降法。 绘制S-N曲线 第七章 金属工艺性能试验 金属工艺性能——金属材料