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雾化器培训 西格斯旋转雾化器 目录 旋转喷雾干燥法脱硫简介 工艺运用 喷雾干燥吸收工艺源于浆液的喷雾干燥加工工艺，具有系统相对简单、投资低、运行费用不高；运行可靠，不会产生结垢和堵塞；最终产物易于处理；对于设备的腐蚀性不高等优点，适用于中小型电厂及垃圾焚烧电厂，商业应用已有20多年历史。 旋转喷雾干燥法脱硫简介 工艺原理 反应塔在脱硫系统中同时兼有反应吸收和干燥两项功能。未处理的热烟气通过气体分布器进入反应塔，与细小的石灰浆液/吸收剂液滴（平均液滴直径约50微米）接触。烟气中的酸性组分迅速被细小的碱性液滴中和，同时，水分被蒸发。 烟气中酸性组分（SO2、SO3、HCl和HF）与碱性浆液，Ca(OH)2的主要反应发生在紧邻雾化器喷嘴的区域，该区域具有传热和传质的最适宜条件。 主要反应为： SO2 +Ca(OH)2→CaSO3+H2O 一小部分SO2会进行如下反应： SO2 +Ca(OH)2+1/2O2→CaSO4+H2O 烟气旋转进入反应塔，石灰浆和水经过雾化盘进入反应塔，与烟气以相反旋转方向混和发生反应，保证了两者的充分接触和足够的反应时间。 各系统控制与简介 石灰浆流量控制 雾化器里石灰浆量的多少取决于烟气里污染物质含量的多少，加水的多少要根据反应塔里烟气的温度来确定。 冷却水控制 反应塔的冷却是通过封闭的一次冷却水管路来进行的，该管路安装在油-气-冷却水系统里。 冷却水的水位可以用水位表来检查。因为水位改变会导致设备工作异常（比如泄漏），因此，水位要定期检查。 启动雾化器之前，冷却水要预热至20度，只有达到这个温度，雾化器才能启动。 正常运行期间，水在设备中进行加热，又在热交换器处进行冷却。二次冷却水流量靠温度调节阀进行控制。 各系统控制与简介 油-气系统 本系统为雾化器提供润滑油和气封用空气。轴承不断涂上干净的润滑油是非常重要的。气封可以阻止杂质进入雾化器。 油-气系统所使用的是专门的润滑油。系统对润滑油进行持续动态分布，油雾保证润滑油所有摩擦力最小，特别适用于高速运转轴承。 油箱里有液位计，油流经多功能剂量泵。泵获得来自P/U PLC 的脉冲，在T 搅拌器里，油-气进行混合，这种油-气混合物流向轴承部分。 泵有四个出口，三个用于润滑油（每个轴承一个）。另一个出口，流向流量计以检查泵的流量。 使用压力表来检查管道是否破裂或堵塞。 雾化器结构 雾化器结构 雾化器结构 雾化器结构 雾化器结构 雾化器结构 雾化器运行操作 雾化器注意事项 1、启动设备前要仔细检查管路和线路是否连接正确、到位。电源线和控制线连接时要注意方向，不能强行插拔。 2、启动时要按操作步骤进行，参照操作说明书。电机启动前要进行手动打油，进行预润滑。 3、雾化器在运行期间要定时进行巡检，检查油、气和水是否正常。对轴承、线圈、水箱温度以及震动要重点检查。若出现异常要及时处理，或者与厂家进行联系。 4、雾化器在不喷浆或水的情况下不宜放在保护筒内，应尽快吊出并清理干净。 5、要根据工艺要求对雾化器管路进行冲洗，保证冲洗功能正常。 6、管路和电线拔出后应放在干净处，不能踩压弯折。电机和盖板上油管拔出后应及时把防尘堵头堵上。 雾化器运行操作 雾化器启停 1、连接管路和电缆，并检查是否到位。 2、将操作板上总电源合上，等待操作屏和PLC启动到位。 3、当出现如图所示画面时。 先点击右下角的“勾号“直到报警消失 然后点击左下角Home键的回到主画面，如下图所示： 雾化器运行操作 在主画面里点击“REST ALARMS”对报警进行复位，此时报警数目为零或只有一个“TALL-52“报警视为无故障，否则就要将TALL-52之外的报警进行消除。报警可在主画面里点击”ALARMS”进行查看。 4、报警消除后就可以对PU进行启动，在主画面里点击”CONTROL”进入如下画面： 雾化器运行操作 然后点击“GENERAL”进入下一个画面： 雾化器运行操作 点击“RELEASE PU ON“并等待出现的画面和上图一样，即呈现READY状态。然后点击”向下的菜单键“进入下一 个画面: 在此画面中点击“AUTO START SHATOMIZER”进行启动雾化器，3000为转速，可点击后进行速度设定。 停止过程和启动过程相反：现在上图中点击“AUTO STOP SHATOMIZER”并等待两分钟。然后通过“向上的菜单键回到画面。然后点击“release pu