人工挖孔桩基施工方案1解读.doc

万和花园1#工程 人 工 挖 孔 桩 方 案 编制单位：湖南万寿建设有限公司 编制人： 单微波 审核人： 廖望龙 编制日期：二0一0年十二月 一、工程概况 本工程为万和花园1#工程，基础采用人工挖孔灌注桩，总桩数110根，桩径为0.8-2.2m，设计桩长为≥6m，桩端落于中等分化岩层，地基承载力特征值为fak=5000kPa。采用C35混凝土护壁，当桩孔挖到持力层时，通知设计和地质勘察部门进行验孔，确认后迅速清底并浇注混凝土垫层（封底）、浇筑混凝土前，应清理孔底虚土和沉渣，必须对桩径、桩身垂直度、桩位及孔底进行检查，应满足下列要求：桩径允许偏差50㎜，垂直度允许偏差0.5%，桩位允计偏差50㎜，孔底不得有沉渣虚土。桩施工完后，逐根进行动测试验，以便保证桩的施工质量。 桩身砼采用C35级，钢筋I、II级，桩身采用钢筋砼护壁，单桩设计尺寸如下表： 桩编号 砼强度 等级 单桩竖向承载力设计值（KN） 桩端进入持力层深度（mm） 桩 径 （mm） 扩大头直径（mm） 数 量（根） ZH1(ZH1a,1b) C35 4300 500 800 1200 42 ZH2(ZH2a) C35 5500 500 900 1300 4 ZH3(ZH3a) C35 8200 500 1100 1500 15 ZH4 C35 9700 500 1200 1600 4 ZH5(ZH5a) C35 13300 500 1400 1800 6 ZH6(ZH6a) C35 15300 500 1500 1900 8 ZH7 C35 17300 500 1600 2000 4 ZH8 C35 19500 500 1700 2100 4 ZH9(ZH9a) C35 22000 500 1800 2200 9 ZH10 C35 27200 500 2000 2400 9 ZH11 C35 29900 500 2100 2500 3 ZH12 C35 32900 500 2200 2600 2 ㈠土质情况 本工程土方大开挖已施工完，从地质勘察报告看，挖孔桩部分土质情况从上至下依次为素填土、淤泥质土、次生红粘土、中等风化灰岩。 二、施工组织与部署 （一）、施工组织 推行项目法施工管理，成立以项目经理为首的“湖南万寿建设有限公司隆回万和花园项目部”，挑选既具有扎实专业知识，又具有丰富施工经验的技术人员，组成一支高效、精干的施工班子，在公司的监督下及项目经理的带领下，按时、按质、按量完成本工程施工。项目部组织机构见总施工组织设计. （二）、施工目标 1）质量目标：确保优良 2）工期目标：确保30天竣工验收。 3）安全、文明施工目标：杜绝安全事故的发生，把各种安全隐患消灭在萌芽状态，施工现场严格按《建筑工程安全检查评分标准》有关内容进行布置。 挖孔桩施工方案 (一)、施工方法 施工工艺流程 施工工艺： 1、根据设计要求，施工时根据测量定位测定的桩位按桩护壁外径用粘土砖砌筑高300㎜的砖围，并按照图纸的平面布置在砖围上逐个进行编号，然后进行人工挖孔，挖孔过程中随时检查净空尺寸、轴线位置，垂直度，以保证井圆度，垂直度符合设计要求。挖孔、护壁两道工序同时进行，每挖一节（1m）马上护壁，杜绝挖而不护，以免泥土崩塌。 2、桩位测量：根据红线图及桩基础平面图，采用全站仪，结合钢尺量距法测放出建筑物的轴线，并在施工区四周龙门架上标记出各轴线位置，由轴线根据桩基平面图放出各桩位中心点，用红砖砌井圈，经复核桩位无误后再行开挖。井圈高出地面0.3m，以防地面水流入井中。 3、桩井开挖：开挖土方，采取分段开挖，取土由人工从上到下进行，遇坚硬层用锤、钎或风镐破碎。开挖出来的土方，先就近堆放在距井口边2米以外，再由土方队转运到场地北向空地集中堆放，最后陆续用人工装车自卸汽车外运。 弃土装入吊桶内，垂直运输用铰架，地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出，对于井中大量渗水，用高扬程水泵排出至排水沟，设沉淀池过滤后由排水沟排往就近下水道内。 4、护壁采用100mm-150mm厚钢筋砼护壁，把桩控制轴线引至护壁井壁上，每节护壁 都应以十字线对中。成孔后,清除底部渣土,及时邀请相关单位验收,最后用砼封底。 5、钢筋笼制作、吊装：当桩开挖到设计深度后，根据设计要求和实际桩长制作钢筋笼，钢筋规格应符合设计及规范要求，其允许偏差见下表： 项 次 项 目 允许偏差(mm) 1 主筋间距 ±10 2 箍筋间距或螺旋螺距 ±20 3 钢筋笼直径 ±10 4 钢筋笼长度 ±50 钢筋笼需检验合格后方能下井，下放应轻巧，钢筋笼安装采用塔吊安装，防止钢筋笼碰撞井壁及钢