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一、土方及地下防水工程 二、钢筋工程 三、模板工程 四、混凝土工程 五、砌体工程 六、装饰装修工程 七、屋面工程 八、管道、电气、设备等安装 一、土方及地下防水工程 2、地下防水工程（1）防水混凝土① 防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道埋设件的设置和构造必须满足设计要求，严禁有渗漏。②防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。③防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。④防水混凝土结构厚度不应小于250mm，允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层不小于50mm，允许误差±10mm。 卷材防水细部处理 二、钢筋工程1、总体要求1.1钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。 1.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。 钢筋原材料堆放 底板钢筋马凳支设： 三、模板工程1、总体要求模板工程施工前应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件编制模板工程施工方案。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、支模质量要求 2.1 混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡存在。2.2 结构阳角部位无缺棱掉角，梁柱、墙梁的接头平滑方正，模板拼缝基本无明显痕迹，有痕迹的应具有规律性，便于处理。2.3 表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，外观尺寸允许偏差在规范允许范围内。 配模时梁柱节点、梁梁节点作为工序控制的重点,对确保混凝土成型后的观感质量非常重要。 梁柱接头模板支设： 四、混凝土工程1、总体要求现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。2、浇筑施工要求2.1混凝土施工前，模板工程、钢筋工程必须经过验收合格。2.2 混凝土的振捣必须采用插入式振捣器，快插慢拔，插点要均匀排列，做到均匀振实，移动间距不大于1.5 倍的振动半径（300mm 左右），每一次振点的延续时间约为30～50 秒，以表面呈现浮浆和不再沉落为准。2.3 墙柱浇筑前在底部先铺垫与混凝土配合比相同水泥砂浆。墙体混凝土应分层连续浇注，每层浇筑厚度控制在50cm 左右。 2.4 对板、梁、柱交汇节点部位，钢筋密集，混凝土下料和振捣应特别注意，可使用预制的钢管撬棍辅助撬拨钢筋，以使混凝土可顺利入内和进行插捣。2.5 板面混凝土标高控制采用在墙柱纵向钢筋上统一标识标高位置，板面用光线带平，进行控制。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚。2.6 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑浇筑完毕。3、混凝土养护要求：梁板混凝土在浇捣3-4 小时，基本达到初凝时用麻袋或塑料薄膜覆盖养护，麻袋表面保持湿润，柱、墙混凝土浇筑完24 小时后，在保证混凝土表面质量的前提下拆模，并采用洒水保湿养护。普通混凝土养护不得少于7 天，防水混凝土养护不得少于14 天。后浇带混凝土养护不少于28天。 4、混凝土成型质量要求：4.1 结构阴阳角部位方正，无缺棱掉角，线条顺直，表面平整，。4.2 混凝土表面光滑，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡存在，颜色均匀一致。4.3 对拉螺栓孔、模板拼缝、施工缝等痕迹具有规律性。4.4 预留孔洞、施工缝、后浇带洞口整齐。4.5 现浇结构尺寸偏差符合规范要求。5、混凝土工程检查记录混凝土浇筑令及浇筑记录混凝土工程施工过程检查表混凝土结构成型质量检查表混凝土工程质量实测记录表（平面图上有标识并有数据分析） 混凝土浇筑：混凝土浇筑、振捣→铁锹初平→刮尺二次初平→面层收面、压实→二次收面、拉毛→养护 施工缝处理：剪力墙和柱根部处理 混凝土养护： 混凝土成品保护 沉降点、标高及轴线控制线清晰美观。 五、砌体工程1、总体要求砌体砂浆必须密实饱满，外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定；预留孔洞及预埋件位置、尺寸准确；门窗洞口尺寸符合设计要求；墙面垂直度、平整度符合规范要求。灰缝不平直，无游丁走缝；墙体无裂缝，不得出现渗水现象；不同砌筑材料应按照不同的有关规范、标准规定进行施工。?2、砌筑施工要求2.1砌筑前一天浇水湿润，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。?2.2砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h