工程7合金钢解答.ppt

作业：p165 （2） 高速钢的成分特点：含碳量为0.7～1.3%，并加入大量W、Mo、V、Cr等而形成高合金钢。 二. 高速钢 （1）高速钢的特点： A. 硬度高（HRC63～66）、红硬性高，当切削温度达600℃时， 其硬度仍无明显下降； B. 淬透性高，在空气中就能淬火。 （3）常用的牌号：有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。表7－6 A. 含碳量较高，但又不能过高。一般为0.7～0.8%。 B. 钨的含量为17.5～19%，以提高红硬性和耐磨性。钨可形成阻止晶粒长大的W6C，溶入马氏体的钨在回火时析出的W2C、Fe2W2C等，可提高红硬性。钨可形成WC以提高耐磨性。 C.铬的含量为4%，作用是提高淬透性。 D.钒是提高耐磨性和热硬性的重要元素。可形成稳定的VC。 VC的性能是：大于1200℃才开始溶解，硬度大于HRC83。 以W18Cr4V为例，说明其成分和特点。 （4）工艺路线：高速钢的热处理比较复杂。以W18Cr4V盘状铣刀为例，其工艺路线是： 下料→锻造→退火→机加工→淬火→回火→喷砂→磨削加工 A. 锻造的目的是消除莱氏体中粗大的且不均匀的碳化物。 W18Cr4V的铸态组织如图所示。 B. 退火的目的是消除应力，降低硬度。退火后的组织如图所示。 锻造前组织 退火后组织 C. 淬火温度应取1280℃，因为高速钢达到此温度时，奥氏体中才能溶解7～8%的钨，4%的铬和1%的钒，如图A所示。 D.淬火冷却多采用盐浴中分级淬火（580～620℃中性盐浴）， 淬火后的组织为：M隐针状+碳化物粒状+A残余。如图B所示。 E.回火的目的是消除应力、稳定组织。应采用560℃回火，因为在此温度回火硬度最高，如图C所示。 图A 图C 图B 淬火组织 F. 由于高速钢淬火后的残余奥氏体量达20～25%，通常采用560℃回火三次。如图A为W18Cr4V盘状铣刀的淬火、回火工艺。 G. 回火后的组织为：M回火+碳化物粒状+A残余(1~2％）。如图B所示。 图A 图B 回火组织 在CrSi钢的基础上加入2.0%～2.5%的W，以细化晶粒，提高韧性。 主要用于制造风动工具、斧、冲模及冷作模具等。 牌号：5CrW2Si 、6CrW2Si 三. 耐冲击工具钢 7.3.2 合金模具钢 是主要用来制造各种模具的钢。可分冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢和无磁模具钢。 1. 冷作模具钢 4）常用钢种：表7—7。 9Mn2V、Cr6WV等，属于低合金工具钢。这类钢的优点是价格便宜，加工性能好。缺点是淬透性差，热处理变形大。 1）用途：用来制造在冷态下变形的模具，如冷冲模、冷镦模、拉 丝模、冷轧模等。 2）对性能的主要要求：A 高的硬度和耐磨性；B 较高的强度和冲击忍度； C 良好的工艺性，淬透性高。 3）成分特点： 分非合金和合金模具钢；成分高C（1.0~2.0%）；合金模具钢中主加Cr；辅加Mo、W、V等。 高碳高铬模具钢：主要指Cr12型冷作模具钢，钢号有Cr12、 Cr12MoV等。 高碳高铬模具钢：主要指Cr12型冷作模具钢，钢号有Cr12、Cr12MoV等。 a)这类钢的含碳量为1.4～2.3%，Cr可提高钢的淬透性，Mo和V可减少碳化物的不均匀性。 b)Cr12钢属莱氏体钢，热处理工艺为：球化退火+淬火+低温回火 c)Cr12钢的组织为：M回火+碳化物+A残余。 5） 热处理工艺：热锻模：锻造→退火→淬火(840~850℃)→高温回火（ 500~570℃） 。压铸模：用3Cr2W8V时：锻造→退火→淬火（1100℃）→高温回火（560~620 ℃多次）。 2. 热作模具钢 热作模具钢指用于制造使金属热成型的模具。 1）工作条件：热作模具承受高温（400～600℃）、高压、大冲击、强烈摩擦，频繁冷热交换。如热锻模、热挤压模和压铸模等。 2）性能要求：①高温下有高的强度和韧性（综合力学性能好），硬度40～50HRC；②高的热硬性，抗热疲劳能力高和抗氧化；③淬透性高，导热性好。 3）成分特点：C为（0.3～0.6%），主要加入Cr、Ni 、Mn 、W、Mo、V等元素。 4）常用钢种：表7—8。热锻模常用C量0.50～0.60%，对中小尺寸模具，一般用5CrMnMo；对大尺寸模具，一般用5CrNiMo。而压铸模C量为0.30%，用3Cr2W8V。 6）组织： M回+碳化物粒状