倒链安全作业课件解读.ppt

倒链使用安全与事故案例 手拉葫芦的安全标准 使用规则 1、起吊前的检查 各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空运转正常。 不允许用吊钩钩尖钩挂重物。 起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。 吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜、翻转。 2、操作 操作时应首先试吊，当重物离地后，如运转正常，制动可靠.方可继续起吊。 作业时操作者不得站在重物上面操作，也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场。 起吊过程中，严禁任何人在重物下行走或停留。 不得使用非手动驱动方式起吊重物。发现拉不动时，不得增加拉力，要立即停止使用，检查重物是否与其他物件牵连，重物重量是否超过了额定起重量，葫芦机件有无损坏等。 上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度，以防损坏机件。 严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物。 不规范的倒链使用图例 不规范的倒链使用图例 不规范的倒链使用图例 现场检查中常见的缺陷 手拉葫芦起吊时 重物高度过高 吊钩无脱钩保险 现场检查中常见的缺陷 下吊钩回扣到链 条上起吊重物 现场检查中常见的缺陷 起重链条与手掰 链错扭、吊钩少 脱扣保险且齿轮 保护罩缺失 倒链临边存放 现场需要改进的一种倒链使用方式 现场经常使用倒链进行位置调整作 业，倒链侧一旦出现故障，如内部 齿轮损坏、链条滑链等，极易发生 安全事故，故倒链一侧建议再加一 条吊带或钢丝绳以作保险用 现场需要改进的一种倒链使用方式 现场经常使用倒链进行位置调整作 业，倒链侧一旦出现故障，如内部 齿轮损坏、链条滑链等，极易发生 安全事故，故倒链一侧建议再加一 条吊带或钢丝绳以作保险用 事故案例 某钢铁公司炼铁厂工人在修理风口弯头时，在手拉葫芦（倒链）的作用下弯头发生摆动，撞伤一人的胸部，导致1人死亡。? ? 事故发生原因：? ? 作业人员缺乏起重作业知识，倒链县挂位置错误。由于两副倒链县挂在受力不平衡的位置，东侧倒链对弯头产生的拉力是斜向上，而西侧倒链产生的拉力是垂直向上，弯头垂直向下。当弯头西侧销柱意外脱落时，3个力不平衡，使弯头向东摆动，砸在工人乙身上，酿成事故。? ? 事故回放：? ? 某钢铁公司炼铁厂高炉9号风口弯头处发生烧坏故障，领导安排修理车间负责检修。在修理车间人员尚未到达现场时，炉前大班长甲从工作出发，临时决定由垫沟组代替修理车间人员拆卸风口弯头。作业中，工人乙在环管斜梁上弯头东侧吊环处斜挂一副手拉葫芦，即俗称的“倒链”。工人丙在鹅颈管吊环与弯头正上方吊环处垂直挂另一副手拉葫芦（倒链）。倒链挂好后，垫沟组组长上前搬起弯头东侧销柱，乙随即松放倒链。此时，弯头向西侧下沉，西侧销柱的销子突然脱落，在东侧倒链的拉力作用下，重1．2t的风口弯头向东侧乙的站立处摆动。因乙所处的位置狭窄，无法避让，被弯头撞伤胸部，当即被送往医院抢救，但因其内脏损伤严重，经抢救无效死亡。 事故案例 这是一起违章指挥，错误作业产生的起重事故。教训有3条：? ? 一是大班长甲虽然出于好心，但超越工作范围，擅自决定由垫沟组代替修理车间人员拆卸风口弯头，而垫沟组组长丁对甲的错误指挥也未提出异议。? ? 二是操作工控倒链的位置不正确，西侧倒链不应该悬挂在弯头上方的垂直方向。因为若布置在弯头上方垂直方向，一旦出现销子脱开情况，弯头在东倒倒链斜向上拉力作用下，肯定向东侧偏摆而没有任何水平方向拉力将它拉回，再加上作业面狭窄，东侧操作工无处躲闪，必然造成挤伤事故。? ? 三是工厂管理混乱，安全生产意识淡薄，车间及班组领导带头违反安全生产规定，乱干瞎指挥。这起事故的教训是深刻的。尤其是领导必须重视安全生产，只有领导重视安全生产，下面的班组和第一线的操作工人才有可能重视安全生产。? ? 加强安全管理和安全教育，尤其要重视对各级领导的安全教育，提高职工的安全知识、安全意识和现场操作时的防护能力。加强对职工进行起重作业技术培训。不仅要对专职起重机司机和起重工进行职业培训持证上岗，也要对其他工种、但也可能从事起重作业的职工进行起重作业知识和技术培训，特别是对操作手拉葫芦，电动葫芦，千斤顶等轻小型起重设备的基本知识和技能要加强培训。因为这些工具设备的使用，其他工种也常常碰得到。合格者再发给证书。? ? 另外，大工业生产应非常重视强调分工与纪律，不允许盲目乱干瞎指挥，强调文明有序生产，加强企业科学管理。