公差配合第3章测量技术基础课件.ppt

4. 环境误差 环境误差是指由于环境因素与要求的标准状态不一致所引起的测量误差。 影响测量结果的环境因素有温度、湿度、振动和灰尘等。其中温度影响最大，这是由于各种材料几乎对温度都非常敏感，都具有热胀冷缩的现象。因此，在长度计量中规定标准温度为20℃。  5. 人员误差及读数误差 人员误差是指由于人的主观和客观原因所引起的测量误差。 如由于测量人员的视力分辨能力，测量技术的熟练程度，计量器具调整的不正确、测量习惯的好坏以及疏忽大意等因素引起的测量误差。  读数误差是人员误差的一种。它是指当计量器具指针处在表盘上相邻两刻线之间时，需要测量者估读而产生的误差。除数字显示的计量器具外，这种测量误差是不可避免的。 6. 测量力引起的变形误差 测量力引起的变形误差是指使用计量器具进行接触测量时，测量力使零件与测量头接触的部分发生微小变形而产生的测量误差。特别是当测量头移动的速度较快时，由于冲击或滑动而产生的动态测量力会形成较大的 测量误差。因而为了减小测量力的变化所造成的测量误差，在操作时要轻放测量头，并尽可能在调零时和测量时保持一致。  一般计量器具的测量力大都控制在200克之内，高精度量仪的测量力控制在几十克甚至几克之内。为了控制测量力对测量结果的影响，计量器具一般应具有使测量力保持恒定的装置。如：百分表和千分表上的弹簧，千分尺上的棘轮机构等。  3. 4. 3 测量误差的分类 根据误差的特点与性质，以及误差出现的规律， 可将测量误差分为系统误差、随机误差和粗大误差三种基本类型。  1. 系统误差 系统误差是指在同一条件下，对同一被测几何量进行多次重复测量时，误差的数值大小和符号均保持不变；或按某一确定规律变化的误差，称为系统误差。前者称为定值系统误差，如，量块检定后的实际偏差，千分尺不对零而产生测量误差等。后者称为变值系统误差，所谓确定规律，是指这种误差可表达为一个因素或几个因素的函数。例如：尺长是温度的函数，改变温度， 尺长将按照热胀冷缩的确定规律变化， 从而引起误差。 又如：分度盘偏心所引起的按正弦规律周期变化的测量误差。 系统误差由于具有一定的规律，理论上讲比较容易发现和剔除。但是，也有一些系统误差由于变化规律非常复杂，一般不太容易发现和剔除。  通常为了减小测量误差，都采用直接测量，而且， 也比较简单直观。但是，间接测量虽然比较繁琐，当被测几何量不易测量或用直接测量达不到精度要求时， 就不得不采用间接测量了。  (2) 据被测结果读数值的不同，即读数值是否直接表示被测尺寸，测量方法可分为绝对测量和相对测量。 绝对测量（全值测量）：测量器具的读数值直接表示被测尺寸。例如：用千分尺测量零件尺寸时可直接读出被测尺寸的数值。 相对测量（微差或比较测量）：测量器具的读数值表示被测尺寸相对于标准量的微差值或偏差。该测量方法有一个特点，即在测量之前必须首先用量块或其他标准量具将测量器具对零。例如：用杠杆齿轮比较仪或立式光学比较仪测量零件的长度，必须先用量块调整好仪器的零位，然后进行测量，测得值是被测零件的长度与量块尺寸的微差值。  一般地，相对测量的测量精度比绝对测量的高， 但测量较为麻烦。  (3) 根据零件的被测表面是否与测量器具的测量头有机械接触，测量方法可分为接触测量和非接触测量。 接触测量：测量器具的测量头与零件被测表面以机械测量力接触。例如：千分尺测量零件、百分表测量轴的圆跳动等。 非接触测量：测量器具的测量头与被测表面不接触，不存在机械测量力。例如：用投影法（如：万能工具显微镜、大型工具显微镜等）测量零件尺寸、用气动量仪测量孔径等。  接触测量由于存在测量力，会使零件被测表面产生变形，引起测量误差，使测量头磨损以及划伤被测表面等，但是对被测表面的油污等不敏感；非接触测量由于不存在测量力，被测表面也不会引起变形误差，因此， 特别适合薄结构易变形零件的测量。  (4) 根据同时测量参数的多少，测量方法可分为单项测量和综合测量。  单项测量：单独测量零件的每一个参数。例如：用工具显微镜测量螺纹时可分别单独测量出螺纹的中径、螺距、牙型半角等。  综合测量：测量零件两个或两个以上相关参数的综合效应或综合指标。例如：用螺纹塞规或环规检验螺纹的作用中径。  综合测量一般效率较高，对