再生蛋白质纤维课件.pptVIP

再生丝素纤维 概述 加工方法 产品性能 概 述 蚕丝纤维在纺织品以外的其它领域的应用，近20年来得到广泛的关注和研究，也确实为蚕丝找到了许多新的用途。如：用于生物医疗领域的丝素膜、丝素生物传感器及药物释放材料等。丝素溶液还被广泛用于纺织品的功能性整理以及作为酶的载体。但蚕丝纤维作为“纤维皇后”，其纺织新产品的开发一直未能取得根本性的突破，近年来再生丝素纤维的研制逐渐受到了重视，并已取得了一些研究成果。虽然这些方法离再生丝素纤维的产业化生产还有一定的差距，但已经形成了比较完善的再生成形方法。 加工方法 基本加工过程： 先将蚕丝脱胶后得到丝素纤维，然后将丝素纤维溶解在适当的溶剂中得到再生丝素溶液。此后的加工有两种基本形式，一是将所得的再生丝素溶液直接进行纺丝，称为自析法成纤，即在丝纤维凝固成形的过程中去除溶液中的其它离子或低分子物质；二是将再生丝素溶液经过透析、成膜后再溶解在溶剂中得到纺丝液，然后进行纺丝，称为透析再溶法成纤。 加工方法 再生丝素溶液的制备 将脱胶后的丝素，在一定的温度下，经过一定的时间，溶解在一定的溶剂体系中得到再生丝素溶液。 溶剂体系组成 溶解温度（℃） 溶解时间（min） CaCl2/CH3CH2OH/H2O（1:2:8摩尔比） 85 30 LiBr·H2O/CH3CH2OH （40/60）（MU溶剂体系） 75~80 240 9mol/L LiBr 40 完全溶解为止 再生丝素溶液的制备方法 加工方法 纺丝液的制备： 自析法成纤是将丝素溶于MU溶液中直接制得纺丝液。 透析再溶法成纤是将再生丝素溶液在去离子水中透析3~4天，去除溶液中的离子和低分子物质，然后经过冷冻干燥或在常温下使水分蒸发得到再生丝素膜，最后将膜溶解在溶剂中得到纺丝液。所使用的溶剂主要有六氟异丙醇（HFIP）和六氟丙酮的水合物（HFA·H2O）。自析法纺丝液的浓度一般应在20wt%以上，透析再溶法纺丝液的浓度一般应在10wt%左右。 在氮气等气体挤压下，纺丝液进入喷丝头形成液体细流（称为丝条），先使丝条经过2cm左右的空气隙初步凝固，然后进入凝固浴，丝条凝固成形。为了使纤维内的分子具有良好的取向度，需要对凝固后的丝纤维进行一定倍数的牵伸，牵伸可以在一定温度的水中（如：60℃）中进行。纺丝成形中使用的凝固剂主要有甲醇、乙醇和异丙醇。 纺丝成形及后加工 加工方法 加工方法 1-喷丝口，2-凝固浴，3-第一罗拉，4-牵伸浴，5-第二罗拉（卷绕） 再生丝素纺丝装置示意图 纺丝成形及后加工 试样 拉伸条件 拉伸 倍数 细度dtex 密度 g/㎝3 拉伸强度 cN/dtex 伸长率% 初始 模量 cN/dtex 1 空气 1.2 434/6f 1.345 0.6 1.7 43.1 2 空气 2.2 224/6f 1.347 1.09 2.4 51.9 3 水（18.5℃） 2.8 168/6f 1.347 1.56 2.5 49.3 4 水（61℃） 3.2 149/6f 1.347 0.96 11 43.4 蚕丝 — — — 1.33~1.45 2.64~3.52 15~25 44~88 羊毛 — — — 1.32 0.88~1.50 25~35 9.7~22 静电纺再生丝素纤维 静电纺丝的概念 静电纺纤维的特点 再生丝素的静电纺丝 静电纺再生丝素纤维的结构 静电纺丝的概念 静电纺丝是化学纤维传统溶液干法纺丝和熔体纺丝的新发展，它是使高分子溶液或熔体带电，并置于喷丝口与接收屏之间的高压电场中。静电吸引力克服高分子溶液或熔体的表面张力，从而使纺丝液成为一股带电的喷射流，并在电场中运动。高分子溶液或熔体因溶剂的蒸发或熔体冷却而固化，成为纤维状物质，最后集聚在金属网状接收屏上，形成无纺布状的纤维毡。 立式静电纺丝装置示意图 卧式静电纺丝装置示意图 1-高压发生器， 2-计量泵 ，3-活塞， 4-纺丝管 ， 5-纺丝液，6-Taylor锥， 7-射流 ，8-细流簇， 9-接收屏 多层法静电纺丝示意图 双射流法静电纺丝示意图 多喷法静电纺丝示意图 双接收环法静电纺纤维纱接收装置示意图 滚筒法静电纺纤维纱接收装置示意图 静电纺纤维的特点 用静电纺丝制得的纤维比传统纺丝法制得的纤维细得多，直径一般在几十纳米至几微米之间，纤维的比表面积大。静电纺的纤维制品主要呈无纺布状纤维毡的形式。 由于这些纤维形成的无纺布是一种纳米微孔材料，织物具有微小的多孔结构和很大的比表面积，还可以采用共混或复合的方法进行纺丝，因此其产品的应用领域十分广泛。静电纺织物可用作组织工程材料、高级过滤材料、自清洁材料、防护服装和功能性织物保护涂层、电子元件