氯化橡胶生产新技术及发展解答.pptVIP

氯化橡胶生产新技术及发展 氯化橡胶的概况 氯化橡胶是由天然橡胶或合成聚异戊二烯橡胶经氯化改性后得到的不规则的环状结构聚合物，含氯量大约为65％ 由于C–Cl键的强极性和化学惰性，氯化橡胶具有良好的耐化学腐蚀性、耐磨性、阻燃性、防水性和粘合性。 在包括船舶漆、路标漆、印刷油墨、建筑涂料、海洋石油平台涂料等。 氯化橡胶对金属和聚合物都有很好的粘接性，作为粘合剂，也有广阔的应用前景。 简述氯化橡胶的特性 氯化橡胶分子结构为强极性，但耐水性很好，其吸水率仅为0.1％~0.3％；分子链含刚性的环状结构，使水蒸气和氧气透过率比丙烯酸酯、环氧树脂和醇酸树脂等低，水和氧气等腐蚀性介质很难通过氯化橡胶膜，来腐蚀钢铁等基底材料。 氯化橡胶由于氯含量高，其本身的内聚能很大，对粘接金属等极性界面，氯化橡胶有很好的附着力。 和其他含氯聚烯烃一样，氯化橡胶在高温下也容易脱掉氯化氢。热降解研究表明，在160~390°C之间，氯化橡胶脱掉氯化氢，形成共轭结构，颜色变黄在390~585°C，氯化橡胶主要发生氧化降解。 氯化橡胶的生产方法及进展 当前氯化橡胶的具有工业化价值的生产方法有水相法、溶剂法。 A. 水相法也称水相悬浮法，该法是将橡胶、低浓度盐酸、乳化剂、分散剂加入到反应釜中，通过紫外光或自由基引发剂引发氯气反应。过滤分离出固体颗粒，颗粒再用水洗净干燥后即可得到氯化橡胶产品。