第九章(一、二节)演示文稿.PPTVIP

* 质量管理与控制 主 编 张凤荣副主编 王丽莉 主 高等学校工业工程专业教材 * 质量管理与控制 主 编 张凤荣副主编 王丽莉 高等学校工业工程专业教材 授课章节: 第九章 可靠性工程 （第一节至第二节） 重点难点: 可靠性的概念及可靠性分析方法 掌握可靠性分析方法 了解三次设计 目的要求: 第一节 可靠性与可靠性工程 一、可靠性的定义 可靠性是指在给定的条件下和规定的时间内，零部件、元件、产品或系统所完成规定功能的概率。 “完成规定功能”：是产品或系统的工作目的或使用性能。 “规定时间”：产品或系统的任务时间，通常以产品使用的寿命周期来表示。 二、产品系统的可靠性 1．串联系统 产品或系统是由许多功能性的结构要素（或零件）所组成的，如果其中任一结构要素发生故障，而导致整个产品或系统故障，则这种结构要素组成的产品或系统称为串联系统，设整个系统的串联链由n个链节组成，第i个功能链节的可靠度为Ri， n =1，2，…，n-1，n。则在该串联系统中，系统或产品总的可靠度为 第一节 可靠性与可靠性工程 2．并联系统 产品或系统由许多功能性的结构要素（或零件）所组成，当其中任一结构要素发生故障时，整个产品或系统仍能坚持正常工作，则认为这些结构要素在功能逻辑上呈并联方式，而称这一类产品或系统为并联系统，如右图所示。 设第i个功能链节发生故障的概率为Fi，在并联系统中，系统或子系统总的故障概率为 其中，Fi=1- Ri，故并联系统的可靠为 第一节 可靠性与可靠性工程 3．混联系统 当一个系统中，既有串联结构，也有并联结构，是由这两种结构混合组成的系统称为混联系统，如下图所示。 在计算混联系统的可靠度时，应先把每个并联结构子系统的可靠度分别计算出来，然后，把它们作为一个个功能链节加入系统，使原来的混联系统转化为串联系统，再对这个假想的串联系统进行可靠度的计算，这样就得到了混联系统的可靠度.。 三、可靠性指标 第一节 可靠性与可靠性工程 1．可靠度R（t） 　　可靠度为零部件、元件、产品或系统在给定条件下运行、操作或试验时，从0～ t期间内未发生故障的概率。 2．故障概率F（t） 故障概率为当零部件、元件、产品或系统在给定条件下运行、操作或试验时，从0～t期间内发生故障的概率。 F（t）= 1- R（t）　 3．故障概率密度f（t） 　　故障概率密度为当零部件、元件、产品或系统在给定条件下运行、操作或试验时，至时间t时，故障概率的变化率（或单位时间内的故障概率）。 第一节 可靠性与可靠性工程 4．瞬时故障率或故障瞬时强度（简称故障率）λ（t） 瞬时故障率即零部件、元件、产品或系统在给定条件下运行、操作或试验时，至时间t时，单位时间内发生故障的频率。 5．平均无故障工作时间Tg 　　平均无故障工作时间是指发生故障前工作时间的平均值，也称平均寿命。 6．平均修复时间Td 平均修复时间是指产品或系统因某种原因停止运行，经修复后重新投入运行所需时间的平均值。 第一节 可靠性与可靠性工程 7．工作系数Kg 　　工作系数也称有效度或可利用度，为某一时间间隔内，产品正常工作时间所占的比例或概率。 8．停运系数Kd 　　停运系数也叫失效度或不可利用度，为某一时间间隔内产品不能工作而停止运行的时间所占的比例或概率。 第一节 可靠性与可靠性工程 四、可靠性工程 1．可靠性设计　 可靠性设计包括： 1）研究可靠性要求，确定可靠性总目标。 2）根据产品功能链，进行可靠性分配，确定功能性零部件 或元件的可靠度。 3）对零部件或元件的可靠度进行可靠性分析、或失效影响 及后果分析。 4）冗余设计与储备方式以及可靠性与维修性设计等。 2．可靠性评价 对零部件或元件的可靠度进行可靠性试验验证，并综合试验结果和以往经验，对零部件、产品或系统的可靠性进行分析评价。 第一节 可靠性与可靠性工程 3．可靠性管理 　　可靠性管理是根据用户要求，在时间与费用允许的条件下，为生产出高可靠性的产品，在设计、研制、生产、使用与维修等整个产品寿命期内所进行的计划、组织、协调、控制等一系列管理工作的总称。 五、可靠性对企业生产经营的重要影响 1．产品结构日趋复杂，可靠性越加重要 2．可靠性直接影响企业的竞争力和经济效益 第二节 可靠性分析 一、可靠性分析的应用范围 1．用于可靠性和维修性分析 2．用于安全性分析 1．故障模型与效应分析（Failure Mode and Effect Analysis FMEA） 它是在系统设计过程中